[实用新型]一种汽轮机低压末级叶轮平衡螺栓的拆卸工具

说明书

本实用新型公开了一种汽轮机低压末级叶轮平衡螺栓的拆卸工具及使用方法，本实用新型的拆卸工具的一端与平衡螺栓配合的八角形的U型槽，另一端为可以与带有四边形沉孔的扳手转接变头，中间链接则为万向节十字轴。本实用新型解决了现有工具操作不便、效率低下及安装过程中存在不安全因素等诸多弊端，可以在最短的时间内将平衡螺栓或发射电路装置安装到位或拆卸下来，也保证了安装设备和机组的安全。

技术领域

本实用新型属于汽轮机发电领域，具体涉及一种汽轮机低压末级叶轮平衡螺栓的拆卸工具。

背景技术

随着社会科技的高度发展，应用于实际生产的工具越来越齐全和实用，扳手是生产活动中常用的工具，其具有各种各样的功能，包括活动扳手、套筒扳手等。

但在火力发电领域内，发电机组轴系平衡或叶片动态特性测试和监测过程中，需要在转子平衡孔中安装和拆卸平衡螺栓，由于汽轮机轴端的平衡窗口较为狭小，使用这些通用扳手有时候感到不方便，在旋转平衡螺栓时，旋转到了一定角度，需要卸下扳手重新把扳手换个角度安装到平衡螺栓上在对其进行旋转，操作不便；普通安装拆卸扳手工具无法与平衡螺栓相匹配，因此常用的扳扳手工具不但使用过程复杂，效率低下，可能造成螺栓或者螺母的回转，使松紧螺栓或者螺母非常不方便，结构不合理，也容易造成扳手工具或平衡螺栓脱落，对机组汽轮机运行造成安全性和经济性影响，甚至无法满足机组轴系配重工序的需要，非常浪费资源。

发电机组轴系平衡和汽轮机叶片动态特性测试及监测过程中，在机组汽轮机低压缸不揭缸情况下，通过轴端的平衡窗口，轴系加装的平衡螺栓或测试电路装置的安装质量直接决定了现场平衡或叶片动态特性测试和监测工作快慢以及成功、安全与否，也决定了机组停机的时间和火电厂的经济效益。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构合理、使用便捷而安全的汽轮机低压末级叶轮平衡螺栓的拆卸工具。

为了达到上述目的，一种汽轮机低压末级叶轮平衡螺栓的拆卸工具，包括套筒、万向节十字轴和扳手转接变头，套筒内开设有盲孔，盲孔内壁上开设有与汽轮机低压末级叶轮平衡螺栓外部轮廓相配合的八角形U型槽，万向节十字轴的一端与套筒固定连接，万向节十字轴的另一端与扳手转接变头固定连接。

套筒的外壁为圆柱形。

套筒的外径大于万向节十字轴的外径，套筒与万向节十字轴间具有过渡段，套筒的外径通过过渡段逐渐过渡为万向节十字轴的外径。

套筒、万向节十字轴和扳手转接变头均采用合金钢。

扳手转接变头的端部为四边形沉孔。

与现有技术相比，本实用新型的拆卸工具的一端与平衡螺栓配合的八角形的U型槽，另一端为可以与带有四边形沉孔的扳手转接变头，中间链接则为万向节十字轴。本实用新型解决了现有工具操作不便、效率低下及安装过程中存在不安全因素等诸多弊端，可以在最短的时间内将平衡螺栓或发射电路装置安装到位或拆卸下来，也保证了安装设备和机组的安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中套筒的内部图；

其中，1、套筒；2、万向节十字轴；3、扳手转接变头；4、八角形U型槽；5、外壁；6、盲孔；7、过渡段。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。