[实用新型]搅拌机用润滑油加注装置

说明书

本实用新型公开了搅拌机用润滑油加注装置，包括两端敞口的加注管，所述加注管内壁设置环形凸台，加注管一端设置夹持机构，所述夹持机构包括环形分布的若干夹持件，所述夹持件铰接在加注管外壁，且夹持件与加注管外壁之间通过第一弹性件连接；所述加注管内还设置单向阀，所述单向阀从环形凸台所在方向至远离环形凸台的方向导通。本实用新型的目的在于提供搅拌机用润滑油加注装置，以解决现有技术中搅拌机的润滑油加注耗费人力且容易受污染的问题，实现降低人力消耗，避免润滑油未使用就受污染的目的。

技术领域

本实用新型涉及搅拌站领域，具体涉及搅拌机用润滑油加注装置。

背景技术

混凝土搅拌站主要用途为搅拌混合混凝土，也叫砼搅拌站，经其搅拌好的混凝土由专用的混凝土搅拌车送至施工单位使用。混凝土搅拌站具有容量较大的搅拌罐(或搅拌楼)，能够满足大量施工现场的大批量混凝土需求。在搅拌站的搅拌过程中，搅拌机为一种常用设备，如BHS搅拌机，广泛应用于砂浆厂的预混搅拌、以及各类料塔、料罐上。这类搅拌设备由于体量过大，需配置至少两台搅拌机。在施工高峰期，搅拌机经常需要连续工作，润滑油的消耗量较大。现有技术中的做法是直接为搅拌机外接一个料斗，将润滑油倒在该料斗内使其逐渐消耗。这种做法需要人为将润滑油转移至料斗内，不仅增加了人力消耗，还容易使得未使用的润滑油受到污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供搅拌机用润滑油加注装置，以解决现有技术中搅拌机的润滑油加注耗费人力且容易受污染的问题，实现降低人力消耗，避免润滑油未使用就受污染的目的。

本实用新型通过下述技术方案实现：

搅拌机用润滑油加注装置，包括两端敞口的加注管，所述加注管内壁设置环形凸台，加注管一端设置夹持机构，所述夹持机构包括环形分布的若干夹持件，所述夹持件铰接在加注管外壁，且夹持件与加注管外壁之间通过第一弹性件连接；所述加注管内还设置单向阀，所述单向阀从环形凸台所在方向至远离环形凸台的方向导通。

针对现有技术中搅拌机的润滑油加注耗费人力且容易受污染的问题，本实用新型提出搅拌机用润滑油加注装置，本装置通过两端敞口的加注管来替代传统的料斗，加注管内壁设置环形凸台，用于承接润滑油的油桶，加注管一端设置夹持机构，通过夹持机构对油桶进行稳固。本申请中的夹持机构包括环形分布在加注管外侧壁的若干夹持件，夹持件铰接在加注管外壁，且夹持件与加注管外壁之间通过第一弹性件连接，因此每个夹持件都可绕与加注管的铰接点进行转动，且由第一弹性件使其复位。本申请在使用时，将加注管设有夹持机构的一端朝上，加注管下端与搅拌机的注油口连接，掰开各夹持件，将包装润滑油的油桶整体倒扣至加注管内，使油桶的敞口端放置在环形凸台上，再松开各夹持件使其复位，通过第一弹性件的弹性力，使得各夹持件环形夹紧油桶。此时，随着润滑油的不断消耗，油桶内的润滑油在重力作用下则会自动下行进入搅拌机的注油口内。加注管内还设置单向阀，确保润滑油只能向下流动进入搅拌机的注油口。本申请无需人工将油桶内的润滑油转移至料斗内，首先降低了人力消耗；其次在使用过程中，油桶倒扣在加注管上，因此能够利用油桶自身阻挡灰尘等杂物进入，从而避免润滑油未使用就受污染。最后，本申请还可以提前在加注管内添加满润滑油，然后再倒扣油桶，从而使得大量的润滑油能够备用，提高一次加料的工作时长，减少人工干预的频率。

进一步的，所述环形凸台、夹持机构位于单向阀的同侧。避免本申请使用时倒扣的油桶对单向阀正常工作带来干扰。

进一步的，所述单向阀包括阀片，所述阀片铰接在加注管内壁，阀片与加注管之间还通过第二弹性件连接，还包括用于阻挡所述阀片向环形凸台所在方向转动的挡块，挡块固定在加注管内壁。当无外力作用时，第二弹性件的弹性力使得阀片贴在挡块处；当有润滑油下落时，润滑油的重力克服第二弹性件的弹性力，推动阀片转动，使其打开即可。当有物体反向运动时，挡块阻挡阀片运动，因此反向运动的物体无法通过该阀片。