[实用新型]一种用于中空塑料模板生产的塑料颗粒下料收集装置

说明书

本实用新型公开了一种用于中空塑料模板生产的塑料颗粒下料收集装置，包括底座、下料管、滚筒和过渡箱，底座的顶面两侧上分别竖直设置有支架，支架的顶板设置有固定套，位于一侧的固定套内安装有下料管，下料管为弧形连接管，下料管的进料端与下料漏斗连接，滚筒的两端分别设置有连接环，靠近下料漏斗的连接环与下料管的出料端转动连接，远离下料漏斗的连接环与位于另一侧的固定套转动连接，滚筒的侧壁上设置有滤网，滤网上等间距设置有三组孔径不同的滤孔，且滤网的孔径沿着水平方向逐渐增大，滚筒的正下方设置有过渡箱，过渡箱安装在底座上；本实用新型可以对根据颗粒的大小进行分级收集，减少后期对塑料颗粒加工工序，大大提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于中空塑料模板生产技术领域，涉及一种塑料颗粒下料收集装置，具体为一种用于中空塑料模板生产的塑料颗粒下料收集装置。

背景技术

中空塑料模板是一种节能型和绿色环保产品，是继木模板、组合钢模板、竹木胶合模板、全钢大模板之后又一新型换代产品，能完全取代传统的钢模板、木模板、方木，节能环保，摊销成本低。

现有技术中，在对中空塑料模板生产过程中的塑料颗粒进行收集时，存在着所有的塑料颗粒通过一组的下料管道进行统一收集，导致不同大小的塑料颗粒混合在一起，使得后期在对这些塑料颗粒进行再加工处理时，需要进行大小分类，导致后期加工处理的工序比较繁琐，影响生产进度的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决现有技术中，在对中空塑料模板生产过程中的塑料颗粒进行收集时，存在着所有的塑料颗粒通过一组的下料管道进行统一收集，导致不同大小的塑料颗粒混合在一起，使得后期在对这些塑料颗粒进行再加工处理时，需要进行大小分类，导致后期加工处理的工序比较繁琐，影响生产进度的问题，而提出一种用于中空塑料模板生产的塑料颗粒下料收集装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于中空塑料模板生产的塑料颗粒下料收集装置，包括底座、下料管、滚筒和过渡箱，底座的顶面两侧上分别竖直设置有支架，支架的顶板设置有固定套，位于一侧的固定套内安装有下料管，下料管为弧形连接管，下料管的进料端与下料漏斗连接，滚筒的两端分别设置有连接环，靠近下料漏斗的连接环与下料管的出料端转动连接，远离下料漏斗的连接环与位于另一侧的固定套转动连接，滚筒的侧壁上设置有滤网，滤网上等间距设置有三组孔径不同的滤孔，且滤网的孔径沿着水平方向逐渐增大，滚筒的正下方设置有过渡箱，过渡箱安装在底座上。

优选的，远离下料漏斗的连接环的内壁等间距设置有多组连接轴，连接轴的另一端与转轴连接，转轴与驱动机构连接。

优选的，驱动机构包括驱动电机、主动皮带轮、从动皮带轮和皮带，驱动电机安装在底座上，且驱动电机的输出端与主动皮带轮连接，转轴上套设有从动皮带轮，主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮传动连接。

优选的，滚筒靠近下料漏斗一端的直径小于滚筒远离下料漏斗一端的直径，靠近下料漏斗的连接环小于远离下料漏斗的连接环。

优选的，过渡箱的顶面与滚筒的底面相互平行，且过渡箱靠近下料漏斗一端的高度大于过渡箱远离下料漏斗一端的高度。

优选的，过渡箱内并排设置有两组的隔板，且过渡箱的内部通过隔板设置有三组的过渡仓，三组的过渡仓内均设置有导流板，导流板倾斜设置，过渡箱的正面上设置有分流口，导流板的底部位于分流口上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：工作时，中空塑料模板生产的塑料颗粒经过下料漏斗并沿着下料管进入到滚筒内，经过驱动电机工作带动主动皮带轮转动，主动皮带轮通过皮带带动主动皮带轮进行转动，从而使得滚筒沿着进行固定套进行转动，使得滚筒内的塑料颗粒依次经过滤网上的不同大小的滤孔落入到对应的过渡箱内，使得在收集塑料颗粒时可以对根据颗粒的大小进行分级收集，减少后期对塑料颗粒加工工序，大大提高了生产效率；