[实用新型]一种固化材料浸渍结构

说明书

本实用新型公开一种固化材料浸渍结构，由底座，定向带架，固化材料槽，定向带从动轮，固定轴，定向带限位框，限位杆，倒带架，倒带轮，手柄组成,本实用新型能够提高定向带固化材料浸渍质量，缩短固化材料浸渍时间，提高工作效率，避免定向带褶皱情况，同时可改善操作者作业环境清洁度。

技术领域：

本实用新型涉及发电机领域，尤其涉及一种发电机定子绕组鼻端绑扎定向带固化材料浸渍结构。

背景技术：

发电机绕组鼻端组间及相间定向带固化材料浸渍质量，直接影响电机定子绕组固有频率，现有技术是将固化材料放入塑料器皿中用手反复揉搓定向带，使固化材料浸渍到定向带上，由于定向带材质是玻璃丝的，在用手反复揉搓定向带浸渍固化材料时，因定向带比较柔软容易出现褶皱拔丝现象，同时定向带在浸渍固化材料缠绕多了的情况下，会出现倒绕不整齐不容易浸透固化材料的现象，手工操作还会使固化材料飞溅到塑料器皿外，给作业环境造成一定污染。

发明内容：

本实用新型的目的是公开一种固化材料浸渍结构，能够提高定向带固化材料浸渍质量，缩短固化材料浸渍时间，提高工作效率，避免定向带褶皱情况，同时改善操作者作业环境清洁度。本实用新型的技术方案为：一种固化材料浸渍结构，由底座(1)，定向带架(2)，固化材料槽(3)，定向带从动轮(4)，固定轴(5)，定向带限位框(6)，限位杆 (7)，倒带架(8)，倒带轮(9)，手柄(10)组成,定向带架 (2)焊接在底座(1)的有槽的一侧，固化材料槽(3)、倒带架 (8)焊接在底座(1)的另一侧，倒带轮(9)通过固定轴(5) 安装在倒带架(8)上面，倒带架(8)与手柄(10)通过固定轴(5)固定。定向带限位框(6)安装到固化材料槽 (3)内用限位杆(7)固定，定向带从动轮(4)和固定轴 (5)通过定向带架上的销孔安装在定向带架(2)上,固化材料槽(3)底部留有浸渍材料进口(11)；固化材料槽(3) 中间部位留有浸渍后出带口(12)。

技术效果：

1.本实用新型提高定向带固化材料浸渍质量。以往工作方式是在塑料器皿中手工缠绕使定向带导绕不整齐，固化材料浸渍不均匀，通过固化材料浸渍结构，彻底解决了手工缠绕的弊端。

2.本实用新型提高效率。通过手柄摇动带动倒带轮转动，比手工缠绕省时省力，在工作效率提高的同时，浸渍后定向带因为是通过固化材料浸渍槽上定向带出口穿出，这样就使定向带浸渍的更好，而且使定向带上存留多余的固化材料通过定向带出口阻挡下来,节约固化材料，降低成本。

3.本实用新型提高定向带固化材料浸渍质量，缩短固化材料浸渍时间，提高工作效率，也避免了定向带褶皱情况，同时可改善操作者作业环境清洁度。

附图说明：

图1为本实用新型示意图

图2为定向带限位框示意图

具体实施方式：

如图1、图2所示，本实用新型由底座1，定向带架2，固化材料槽3，定向带从动轮4，固定轴5，定向带限位框 6，限位杆7，倒带架8，倒带轮9，手柄10组成。定向带架2焊接在底座1的有槽的一侧，固化材料槽3倒带架8 焊在底座1的另一侧，倒带轮9通过固定轴5安装在倒带架8上面，倒带架8上的固定轴5与手柄10是固定到一起的，定向带限位框6安装到固化材料槽3内用限位杆7固定，固化材料槽3底部留有浸渍材料进口11；固化材料槽 3中间部位留有浸渍后出带口12，定向带从动轮4固定轴5 通过定向带上的销孔安装在定向带架2上。

具体操作步骤如下：

首先将固化材料浸渍结构摆放到工作现场，将一盘定向带通过定向带固定轴安装到倒带架上，然后定向带一端通过定向带从动轮进入固化材料浸渍槽依次穿过定向带限位框，从定向带出口穿出，固定到倒带轮上，然后将固化材料放入固化材料浸渍槽，最后通过摇动手柄将浸渍好固化材料的定向带通过浸渍出带口倒至倒带轮上。

上述虽然结合附图对本实用新型的基本原理和主要特征进行了描述。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围。