[实用新型]一种钢筋笼焊接定位座

说明书

本实用新型公开了一种钢筋笼焊接定位座，涉及基础施工钢筋笼制作辅助工具领域。钻孔灌注桩基础施工过程中，钢筋笼制作的质量是重要工艺环节。传统的钢筋笼制作流程需一根根钢筋把持、定位后才能进行，效率低下、制作质量难以保证。包括底座、设于底座上的钢筋支撑板，钢筋支撑板的顶面设有与钢筋笼的直径尺寸相配的下凹弧形面，下凹弧形面上设有多个牙口，牙口沿弧形周向均匀布置且牙口前后向贯穿。钢筋笼制作时，将多个相同的定位座放置地面并对齐，然后将钢筋主筋放置在对应牙口上，再进行钢筋笼的后续制作，本工具有效地提升了钢筋笼制作时对主筋的定位能力，放置速度快，定位方便，减少人力工作量，有效地提升了钢筋笼制作效率和制作质量。

技术领域

本实用新型涉及基础施工钢筋笼制作辅助工具领域，尤其涉及一种钢筋笼焊接定位座。

背景技术

钻孔灌注桩基础施工过程中，钢筋笼制作的质量是重要工艺环节。传统的钢筋笼制作流程需一根根钢筋把持、定位后才能进行，效率低下、制作质量难以保证。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种钢筋笼焊接定位座，以方便钢筋笼制作时的定位，提升制作效率和制作质量为目的。为此，本实用新型采取以下技术方案。

一种钢筋笼焊接定位座，包括底座、设于底座上的钢筋支撑板，所述的钢筋支撑板的顶面设有与钢筋笼的直径尺寸相配的下凹弧形面，所述的下凹弧形面上设有多个牙口，所述的牙口沿弧形周向均匀布置且牙口前后向贯穿。钢筋笼制作时，将多个相同的定位座放置在平整的地面上，并对齐成直线，所有对应的牙口也保持在一条直线上，然后将若干钢筋主筋放置在对应数量的牙口上，之后在钢筋的长度方向上，每隔一段距离焊接箍筋，钢筋笼基本成型，最后在多个圆心共线的箍筋圆周上依次焊接钢筋，最终完成完整的钢筋笼制作，本工具有效地提升了钢筋笼制作时对主筋的定位能力，放置速度快，定位方便，使钢筋笼制作加工时不再单一地依靠人工把持定位，减少人力工作量，保证钢筋笼主筋准确定位，有效地提升了钢筋笼制作效率和制作质量。

作为优选技术手段：所述的钢筋支撑板与底座之间为可拆卸连接。便于更换不同的钢筋支撑板规格，方便制作不同规格的钢筋笼，只更换钢筋支撑板，不更换底座，可有效降低底座的生产成本。

作为优选技术手段：所述的钢筋支撑板包括多种规格，规格的不同在于牙口所匹配的主筋截面规格不同和/或弧形面直径不同和/或牙口数量不同。可根据不同规格的钢筋笼定制生产出对应规格的钢筋支撑板，在钢筋笼制作时，只需更换钢筋笼对应规格的钢筋支撑板。

作为优选技术手段：所述的底座上设有两个定位安装销柱，所述的钢筋支撑板的底部设有与定位安装销柱相配的间隙配合安装孔。安装结构简单，更换方便。

作为优选技术手段：所述的底座为混凝土底座，所述的定位安装销柱与底座浇注一体。可有效保证底座的重量和结构形状，降低制造成本。

作为优选技术手段：所述的钢筋支撑板的宽度与底座的宽度比例在1：2-1：3之间。可有效保证定位座放置时的结构稳定性，降低钢筋支撑板的成本。

作为优选技术手段：所述的钢筋支撑板材料采用钢板或硬木加工。成本低。

有益效果：本工具有效地提升了钢筋笼制作时对主筋的定位能力，放置速度快，定位方便，使钢筋笼制作加工时不再单一地依靠人工把持定位，减少人力工作量，保证钢筋笼主筋准确定位，有效地提升了钢筋笼制作效率和制作质量；针对不同规格的钢筋笼的焊接制作，只需更换对应规格钢筋支撑板，方便制作不同规格的钢筋笼，可有效降低底座的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图。

图2是本实用新型俯视结构示意图。

图3是本实用新型钢筋笼主筋在定位座上放置示意图。