[实用新型]一种多模穴注塑产品的收料装置

说明书

本实用新型涉及注塑设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种多模穴注塑产品的收料装置，其增设了收料机构来为注塑完毕的多组塑料制品进行收集，因此不仅极大减少了人力的浪费，同时提高了收料效率；包括注塑机构、支架、凹模、凸模、气缸和收集箱，注塑机构设置有安装板，安装板的底端与支架的顶端后侧连接，凹模的底端设置有多组模腔；还包括多组推动板、多组伸缩杆、多组限位弹簧、多组挡板、导向板、两组支持杆、气泵组件和高压气体喷枪组件，凸模的多组模块的顶端分别设置有多组推动槽，多组推动槽分别与多组推动板滑动密封卡装，多组推动槽的底端分别贯穿设置有多组伸缩孔。

技术领域

本实用新型涉及注塑设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种多模穴注塑产品的收料装置。

背景技术

众所周知，塑料制品的注塑加工，往往是一次注塑出模多数量产品，特别是个体较小的塑料制品，此时则需要多模穴模具，在注塑完毕之后需要将多组塑料制品在多组模穴内取出，其中多模穴注塑产品的收料装置是一种用于对多模穴模具内的多组塑料制品进行收集的装置，其在塑料制品生产的领域中得到了广泛的使用；现有的多模穴注塑产品的收料装置包括注塑机构、支架、凹模、凸模、气缸和收集箱，注塑机构设置有安装板，安装板的底端与支架的顶端后侧连接，凹模的底端设置有多组模腔，凹模的上侧输入端与注塑机构的输出端连通，支架的顶端贯穿设置有伸出孔，气缸安装在支架的顶部区域底端，气缸的输出端自支架的内侧穿过伸出孔并且伸出至支架的上侧，气缸的输出端与凸模的底端中部连接，凸模的顶端设置有多组模块，凸模的顶端与凹模的底端紧贴，多组模块分别位于多组模腔内，收集箱位于支架的右侧，收集箱的顶端设置有收集槽；现有的多模穴注塑产品的收料装置使用时，在气缸的输出端带动凸模和凹模合模之后，这时通过注塑机构的输出端向多组模腔内注入原料，待冷却之后，这时气缸带动凸模复位，这时工作人员将凸模上的多组塑料制品取下并且放入至收集箱内即可；现有的多模穴注塑产品的收料装置使用中发现，工作人员对凸模上的多组塑料制品进行取料并且放入至收集箱内，该过程不仅浪费人力，而且效率较低，从而导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种增设了收料机构来为注塑完毕的多组塑料制品进行收集，因此不仅极大减少了人力的浪费，同时提高了收料效率，从而增强实用性的多模穴注塑产品的收料装置。

本实用新型的一种多模穴注塑产品的收料装置，包括注塑机构、支架、凹模、凸模、气缸和收集箱，注塑机构设置有安装板，安装板的底端与支架的顶端后侧连接，凹模的底端设置有多组模腔，凹模的上侧输入端与注塑机构的输出端连通，支架的顶端贯穿设置有伸出孔，气缸安装在支架的顶部区域底端，气缸的输出端自支架的内侧穿过伸出孔并且伸出至支架的上侧，气缸的输出端与凸模的底端中部连接，凸模的顶端设置有多组模块，凸模的顶端与凹模的底端紧贴，多组模块分别位于多组模腔内，收集箱位于支架的右侧，收集箱的顶端设置有收集槽；还包括多组推动板、多组伸缩杆、多组限位弹簧、多组挡板、导向板、两组支持杆、气泵组件和高压气体喷枪组件，所述凸模的多组模块的顶端分别设置有多组推动槽，所述多组推动槽分别与多组推动板滑动密封卡装，所述多组推动槽的底端分别贯穿设置有多组伸缩孔，所述多组伸缩孔分别与多组伸缩杆滑动卡装，所述多组伸缩杆的顶端分别与多组推动板的底端连接，所述多组伸缩杆的底端分别与多组挡板的顶端连接，所述多组限位弹簧分别与多组伸缩杆套装，所述多组限位弹簧的顶端均与凸模的底端紧贴，所述限位弹簧的顶端分别与多组挡板的顶端紧贴，所述两组支持杆的左部区域底端分别与支架的顶端右前侧和右后侧连接，所述两组支持杆的顶部区域右端分别与导向板的左端底部区域前侧和后侧连接，所述导向板位于收集箱的正上方，所述气泵组件位于支架的左侧，所述气泵组件的输出端与高压气体喷枪组件的输入端连通，所述高压气体喷枪组件设置有调控组件，所述调控组件安装在支架的左端顶部。