[实用新型]自动点火系统

说明书

本实用新型公开了一种自动点火系统，包括二燃室炉窑、点火装置和控制箱，二燃室炉窑上设置有点火口、挡火闸门和用于控制挡火闸门启闭的第一驱动装置，点火装置包括燃烧机、控制燃烧机插入和抽出点火口的第二驱动装置，控制箱内部设置有PLC控制器以及控制按钮，第一驱动装置、第二驱动装置、燃烧机均与PLC控制器通信连接，点火加热时，PLC控制器接收启动信号，控制第二驱动装置打开挡火闸门，然后燃烧机点火，然后控制第一驱动装置将燃烧机送入点火口，结束加热时，PLC控制器接收到停止信号，控制第一驱动装置将燃烧机从点火口抽出，然后关闭燃烧机，最后关闭挡火闸门，本申请改变了现有的手动控制方式，使点火过程实现了自动化控制。

技术领域

本实用新型涉及点火装置技术领域，尤其是涉及一种自动点火系统。

背景技术

油田在开采、储存、集输、加工等过程中产生大量油泥，会对环境造成严重影响和威胁。目前对于油泥的处理方式有多种，其中油泥热解是一种处理结果较理想的处理方法，油泥热解需要一套完备的油泥热解系统，油泥在一次燃烧室燃烧后会产生大量的烟气，由于一次燃烧室的温度不是很高，有时很难把烟气中的有毒有害物彻底消除，所以必须在一次燃烧室后面加二燃室炉窑，在二燃室炉窑内烟气中的有毒有害物被高温热解。

二燃室炉窑的热源由燃烧机提供，现有燃烧机需要手动操作，首先人工打开二燃室炉窑的挡火闸门，然后点燃燃烧机，再人工将燃烧机的燃烧头推入二燃室炉窑，当停止加热时，需要人工将燃烧机抽出，再关闭燃烧机，然后关闭挡火闸门，以上操作需要保证操作的顺序和连贯性，在手动操作时需要多人协同操作且容易出现不连贯而出现冒烟的情况，对环境以及人身安全都会产生不利的影响。

因此，如何解决现有技术中对二燃室炉窑的加热过程需要人工操作易造成操作不连贯而出现冒烟的情况的问题成为本领域技术人员急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动点火系统，以解决现有技术中二燃室炉窑的加热过程需要人工操作的问题。

本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种自动点火系统，包括：

二燃室炉窑，所述二燃室炉窑的侧壁上设置有点火口，所述点火口处设置有挡火闸门以及控制所述挡火闸门启闭的第一驱动装置；

点火装置，包括燃烧机和控制所述燃烧机移动用于将所述燃烧机插入和抽出所述点火口的第二驱动装置；

控制箱，包括箱体和设置在所述箱体内部的PLC控制器以及设置在所述箱体外部与所述PLC控制器连接的控制按钮，所述第一驱动装置、所述第二驱动装置和所述燃烧机均与所述PLC控制器通信连接。

优选地，所述点火口处设置有接管，所述接管一端与所述二燃室炉窑的外侧壁固定连接，另一端设置有法兰，所述挡火闸门与所述法兰远离所述二燃室炉窑一侧滑动连接。

优选地，所述挡火闸门的滑动方向为竖直方向。

优选地，所述法兰与所述挡火闸门的相对面上，其中之一设置有纵向的滑槽，另一设置有与所述滑槽相配合的滑轨。

优选地，所述第一驱动装置为第一电动推杆，所述第一电动推杆设置在所述挡火闸门的顶端，所述第一电动推杆的驱动部与所述二燃室炉窑的外侧壁固定连接，所述第一电动推杆的伸缩杆与所述挡火闸门的顶端固定连接。

优选地，所述第二驱动装置包括第二电动推杆和设置在所述第二电动推杆与所述燃烧机之间的滑动机构，所述第二电动推杆驱动所述滑动机构带动所述燃烧机向远离或靠近所述二燃室炉窑的方向移动，所述第二电动推杆与所述PLC控制器通信连接。