[实用新型]一种圆锥滚子加工用数控磨床的送料机构

说明书

本实用新型公开了一种圆锥滚子加工用数控磨床的送料机构，包括供料结构和送料机构，圆锥滚子通过供料结构进入传送台上，然后通过导向结构有顺序的进入导槽中完成送料工作，不仅提高了生产的效率，增加了装置的实用性，而且降低了生产成本，减轻了人力物力，通过压杆、升降杆和第二弹簧之间的配合，可以增加振打器的振打效果，不仅可以防止导槽的堵塞，提高生产的效率，而且避免了振打器长时间工作，提高了振打器的使用寿命，节约了生产成本，通过伸缩杆可以调整两个挡板之间的距离，满足不同大小的圆锥滚子对导槽大小的需求，增加了装置的实用性和多样性，缓冲结构的设置降低了装置工作时产生的噪音，延长了装置的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及数控磨床设备技术领域，具体为一种圆锥滚子加工用数控磨床的送料机构。

背景技术

数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

传统的圆锥滚子加工用数控磨床的送料机构加工大批量小型圆柱类零件时，需要耗费大量的时间和精力进行装料、卸料，导致生产效率低、生产成本高、劳动强度大等问题，且传统的圆锥滚子加工用数控磨床的送料机构在运作时会产生大量的噪音，对岗位上的工作人员造成不良的影响，同时，由于机器自身的震动，与地方接触会减少机器零件的使用寿命。

针对上述问题，为提高生产的效率，增加装置的实用性，降低生产成本，减轻人力物力，降低装置工作时产生的噪音，延长装置的使用寿命，本实用新型提出一种圆锥滚子加工用数控磨床的送料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆锥滚子加工用数控磨床的送料机构，提高了生产的效率，增加了装置的实用性，降低了生产成本，减轻了人力物力，降低了装置工作时产生的噪音，延长了装置的使用寿命，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆锥滚子加工用数控磨床的送料机构，包括供料结构和送料机构，供料结构设置在送料机构的一侧，所述送料机构包括支撑柱、导向结构、导板结构、传送台结构、支撑板、缓冲结构、底座和振打结构，传送台结构设置在支撑柱的顶部，导向结构设置在传送台结构的上端，导板结构设置在导向结构的一侧，支撑板设置在支撑柱的底部，缓冲结构设置在支撑板的底部，底座设置在缓冲结构的底部，振打结构设置在传送台结构一侧的内腔；所述导向结构包括旋转轴和导向轮，导向轮通过旋转轴与传送台结构连接；所述传送台结构包括传送台、 L型挡块和防护板，防护板设置在传送台顶部的一端，L型挡块设置在防护板的一侧；所述缓冲结构包括连接杆、连接板、第一弹簧和缓冲框，第一弹簧设置在缓冲框内腔的底部，连接板设置在第一弹簧的上端，连接杆设置在连接板的上端。

进一步地，所述导板结构包括固定块、挡板、伸缩杆和导槽，固定块设置在传送台顶部的两侧，且固定块的一端通过伸缩杆与挡板的一侧连接，导槽设置在两个挡板之间。

进一步地，所述导槽的大小位置与两个导向轮之间形成间隙的大小位置相适配。

进一步地，所述连接杆的顶部与支撑板的底部连接，缓冲框的底部与底座的顶部连接。

进一步地，所述振打结构包括固定框、升降杆、第二弹簧、压杆、振打柱和振打器，固定框的两端通过升降杆与传送台一侧内腔的顶部连接，第二弹簧的一端与传送台的内壁连接，第二弹簧的另一端与固定框内腔的底部连接，压杆设置在第二弹簧的一侧，振打器通过振打柱与固定框的底部连接。

进一步地，所述压杆的高度大于压缩后的升降杆的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：