[实用新型]一种铝型材挤压模具连接装置

说明书

本实用新型公开了一种铝型材挤压模具连接装置，包括模具套和涨紧套，所述涨紧套伸入模具套内，且所述涨紧套外壁与模具套内壁为锥面配合，所述涨紧套中心设有与模具外径适配的中心孔，所述涨紧套后端设有环形连接板，所述环形连接板沿模具径向向外延伸，并且所述环形连接板与所述模具套后端通过若干个连接件进行可拆卸式连接。该连接装置与直径较小的模具连接后，即可将直径较小的模具应用于吨位较大的挤压机中，无需重新设计与大吨位挤压机匹配的模具，节约生产时间及成本。

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工领域，具体涉及一种铝型材挤压模具连接装置。

背景技术

目前国内铝型材行业的每种吨位的挤压机均对应不同尺寸型号的模具，不同吨位的模具不能通用。然而在某些情况下须要在大吨位挤压机挤压小截面型材时，则需要重新设计与大吨位挤压机匹配的模具。由于重新设计的模具有效加工长度小、挤压截面小，大大增加了模具钢的使用量，且模具的加工难度与加工时间也大大增加，变相增加了挤压成本。为此，需要考虑如何将直径较小的模具应用于吨位较大的挤压机中。

实用新型内容

本实用新型目的在于：针对目前直径较小的挤压模具无法应用于吨位较大的挤压机中的问题，提供一种铝型材挤压模具连接装置，该连接装置与直径较小的挤压模具连接后，即可将直径较小的模具应用于吨位较大的挤压机中，无需重新设计与大吨位挤压机匹配的模具，节约生产时间及成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种铝型材挤压模具连接装置，包括模具套和涨紧套，所述涨紧套伸入模具套内，且所述涨紧套外壁与模具套内壁为锥面配合，所述涨紧套中心设有与模具外径适配的中心孔，所述涨紧套后端设有环形连接板，所述环形连接板沿模具径向向外延伸，并且所述环形连接板与所述模具套后端通过若干个连接件进行可拆卸式连接。

本实用新型通过设置模具套和涨紧套，所述涨紧套伸入模具套内，且所述涨紧套外壁与模具套内壁为锥面配合，所述涨紧套中心设有与模具外径适配的中心孔，所述涨紧套后端设有环形连接板，所述环形连接板沿模具径向向外延伸，并且所述环形连接板与所述模具套后端通过若干个连接件进行可拆卸式连接，使用时将模具套套在直径较小的模具上，然后通过涨紧套将模具与模具套涨紧连接，由于是采用涨紧方式连接，可以获得更好的连接密封效果，且涨紧后采用连接件将涨紧套与模具套固定连接，避免使用中两者脱开，然后通过模具套即可与吨位较大的挤压机进行连接；该连接装置与直径较小的模具连接后，即可将直径较小的模具应用于吨位较大的挤压机中，无需重新设计与大吨位挤压机匹配的模具，节约生产时间及成本。

作为本实用新型的优选方案，所述模具套前端内侧设有用于对模具前端进行限位的环形凸起，所述环形凸起朝向模具前端的一面为斜面。该环形凸起用于对模具进行限位，便于连接装置与模具的拆装。

作为本实用新型的优选方案，所述连接件为螺栓，方便涨紧后对涨紧套与模具套进行固定连接，同时便于使用后拆卸。

作为本实用新型的优选方案，所述螺栓有三个，且周向均布于环形连接板上，实现涨紧套与模具套的稳固连接。

作为本实用新型的优选方案，所述环形连接板上还设有若干个拆卸孔，便于使用后对涨紧套进行拆卸。

作为本实用新型的优选方案，所述拆卸孔为三个，且周向均布于环形连接板上，便于拆卸时施力点均匀。

作为本实用新型的优选方案，所述模具套外侧面设有固定螺丝，用于在使用时对模具套进行固定。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：