[实用新型]除尘作业风量调节器

说明书

本实用新型涉及一种除尘作业风量调节器，混风箱侧面开设进风管道，混风箱箱顶安置主风管，主风管连通气道，气道下方安装匀风箱，混风箱上部中央和匀风箱内设置旋风装置，匀风箱设置四个扩口，扩口方向正对箱体四个侧面以收集旋风装置上冲匀风箱形成的漩涡气流并将尘气送入除尘器。旋风装置下部为进风口，进入的尘气被切向地供应到旋风混合器内壁而产生外涡流，外涡流以螺旋模式上移至顶部处的窄端区域上冲匀风箱引出尘气。分风管安装在混风箱四周，分风管外部接口装有调节阀、温度传感器和风量传感器以调节管道风量。本实用新型既能对尘气温度进行混合，使之生成出相对稳定温度的尘气，又能对吸入的尘气进行风量调节。

技术领域

本实用新型涉及除尘作业过程设备，特别涉及一种用于除尘作业的多通道、需混风的风量调节器。

背景技术

传统的除尘系统吸风管在收尘口一般都安装若干个三通对收尘点进行风量分配，这种分配方式极易造成初始吸风口于终点吸风口风量差异很大，尤其对于一条生产线上有多个工况环境的吸风口更是无法满足。

就钢管生产线而言，连轧机工况的尘气温度大致在110℃，硼砂穿孔位置的尘气温度一般在200℃，火焰切割区域的尘气温度大体在165℃，张减机的尘气温度也在120℃左右，如果采用传统的吸风方式，势必会产生尘气温度的忽高忽低，后果是受忽高温度的影响直接造成除尘设备过滤元件的损坏。

有鉴于此，寻求一种既能对尘气温度进行混合，使之生成出一种相对稳定温度的尘气，又能对吸入的尘气进行风量调节的装置，成为该领域技术人员的追求目标。

实用新型内容

本实用新型的任务是提供一种除尘作业风量调节器，能对尘气温度和尘气风量混合调节，并使风量分配更加合理，极大地提高了风量的分配效率与使用质量，解决了现有单路管道无法进行混风与风量调节的问题。

本实用新型的技术解决方案如下：

一种除尘作业风量调节器，它包括主风管、混风箱、旋风装置、匀风箱、分风管、调节阀、温度传感器及风量传感器；

所述混风箱侧面开设进风管道，混风箱箱顶安置主风管，主风管连通气道，气道下方安装匀风箱，混风箱上部中央和匀风箱内设置旋风装置，匀风箱设置四个扩口，扩口方向正对箱体四个侧面以收集旋风装置上冲匀风箱形成的漩涡气流并将尘气送入除尘器；

所述旋风装置的混合器形状为下部大、上部窄，旋风装置下部为进风口，进入的尘气被切向地供应到旋风混合器内壁而产生外涡流，外涡流以螺旋模式上移至顶部处的窄端区域上冲匀风箱引出尘气；

所述分风管安装在混风箱四周，分风管外部接口装有调节阀、温度传感器和风量传感器以调节管道风量。

所述混风箱内侧上部设置下沉式导流板以将尘气导入旋风装置切入口进行混风。

本实用新型的除尘作业风量调节器既能对尘气温度进行混合，使之生成出一种相对稳定温度的尘气，又能对吸入的尘气进行风量调节。本实用新型的除尘作业风量调节器结构简单，操作便利，经久耐用，有效解决了除尘系统作业时能确保尘气温度可控和尘气分配量的最优化，极大地提高了风量的分配效率与使用质量，为除尘作业混风、送风系统提供了一种新的选项，达到了较为理想的使用价值。

附图说明

图1是本实用新型的一种除尘作业风量调节器的结构示意图。

图2是按图1所示的俯视示意图。

附图标记：

1为主风管，2为混风箱，3为旋风装置，4为匀风箱，5为分风管，6为调节阀，7为温度传感器，8为风量传感器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。