[实用新型]大功率逆变直流焊机散热冷却机构

说明书

本实用新型涉及焊接设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种大功率逆变直流焊机散热冷却机构，可便于三组风扇的安装和拆卸；包括箱体、箱门、把手、焊机本体和三组风扇，箱体内部设置有工作腔，箱体前侧壁中央区域设置有箱口，箱体左侧壁横向设置有三组安装孔，箱体右侧壁上半区域设置有多组散热孔；还包括固定板、第一卡位板、第二卡位板、第一弹簧、第二弹簧、第一滑动杆和第二滑动杆，固定板左侧壁上侧、中部和下侧分别横向设置有三组贯通孔，箱体左侧壁上半区域和下半区域分别设置有第一滑动槽和第二滑动槽，第一卡位板底端左半区域和第二卡位板顶端左半区域分别设置有第一固定槽和第二固定槽。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种大功率逆变直流焊机散热冷却机构。

背景技术

众所周知，大功率逆变直流焊机散热冷却机构是一种用于对逆变直流焊机进行散热冷却的辅助装置，其在焊机设备的领域中得到了广泛的使用；现有的大功率逆变直流焊机散热冷却机构包括箱体、箱门、把手、焊机本体和三组风扇，箱体内部设置有工作腔，箱体前侧壁中央区域设置有箱口，箱口与工作腔连通，箱门左端与箱体前侧壁左半区域通过铰链连接，把手后端与箱门前侧壁右半区域连接，焊机本体安装在工作腔内，箱体左侧壁横向设置有三组安装孔，三组风扇分别固定安装在三组安装孔内，箱体右侧壁上半区域设置有多组散热孔；现有的大功率逆变直流焊机散热冷却机构使用时，关闭箱门，三组风扇均与市电电连接，通过三组风扇对工作腔内的焊机本体进行吹风散热，工作腔内的热风从多组散热孔中排出，可实现工作腔内的空气流动，进而完成对焊机本体的散热；现有的大功率逆变直流焊机散热冷却机构使用中发现，三组风扇为固定安装，需要对三组风扇进行维护时，对三组风扇的安装和拆卸较为复杂，导致其使用便利性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可便于三组风扇的安装和拆卸，提高使用便利性的大功率逆变直流焊机散热冷却机构。

本实用新型的大功率逆变直流焊机散热冷却机构，包括箱体、箱门、把手、焊机本体和三组风扇，箱体内部设置有工作腔，箱体前侧壁中央区域设置有箱口，箱口与工作腔连通，箱门左端与箱体前侧壁左半区域通过铰链连接，把手后端与箱门前侧壁右半区域连接，焊机本体安装在工作腔内，箱体左侧壁横向设置有三组安装孔，箱体右侧壁上半区域设置有多组散热孔；还包括固定板、第一卡位板、第二卡位板、第一弹簧、第二弹簧、第一滑动杆和第二滑动杆，所述固定板左侧壁上侧、中部和下侧分别横向设置有三组贯通孔，三组风扇分别安装在固定板右侧壁上侧、中部和下侧，三组风扇分别与三组贯通孔对齐，三组风扇右端分别穿过三组安装孔，箱体左侧壁上半区域和下半区域分别设置有第一滑动槽和第二滑动槽，所述第一卡位板和第二卡位板右端分别可滑动固定在第一滑动槽和第二滑动槽内，第一卡位板底端左半区域和第二卡位板顶端左半区域分别设置有第一固定槽和第二固定槽，第一固定槽和第二固定槽分别与第一卡位板和第二卡位板前端和后端连通，固定板顶端和底端分别伸入至第一固定槽和第二固定槽内，第一卡位板和第二卡位板顶端右半区域分别纵向设置有第一滑动孔和第二滑动孔，所述第一弹簧顶端和第二弹簧底端分别与第一滑动槽内顶侧壁和第二滑动槽内底侧壁中央区域连接，第一弹簧底端和第二弹簧顶端分别与第一卡位板顶端右半区域和第二卡位板底端右半区域连接，所述第一滑动杆顶端依次穿过第一滑动孔和第一弹簧并与第一滑动槽内顶侧壁中央区域连接，第一滑动杆底端与第一滑动槽内底侧壁中央区域连接，所述第二滑动杆底端依次穿过第二滑动孔和第二弹簧并与第二滑动槽内底侧壁中央区域连接，第二滑动杆顶端与第二滑动槽内顶侧壁中央区域连接。

本实用新型的大功率逆变直流焊机散热冷却机构，还包括第一拉环和第二拉环，所述第一拉环底端和第二拉环顶端分别与固定板顶端和底端左半区域连接。

本实用新型的大功率逆变直流焊机散热冷却机构，还包括左定位板和右定位板，所述左定位板和右定位板底端分别与箱体内底侧壁左半区域和右半区域连接。

本实用新型的大功率逆变直流焊机散热冷却机构，还包括提手，所述提手底端与箱体顶端中央区域连接，同手外侧壁中央区域设置有防滑垫。