[实用新型]感应加热设备数字化控制系统

说明书

本实用新型公开了一种感应加热设备数字化控制系统，包括感应加热设备，感应加热设备包括感应加热电源和感应加热线圈，还包括DSP芯片、CPLD芯片、信息采集模块和频率跟踪模块，信息采集模块用于采集感应加热设备的报警信息，信息采集模块通过报警模块电路与CPLD芯片连接，CPLD芯片与DSP芯片连接，频率根据模块包括采集感应加热电源频率的采样环以及跟踪电路，采样环通过跟踪电路与DSP芯片连接。本实用新型的技术方案使得感应加热设备的数字化控制比较灵活，便于后续的维护和开发；故障和报警利用CPLD芯片向DSP芯片传输数字信号的方式，有利于减少干扰；采用频率跟踪电路，增加了系统的频率输出范围，对工艺要求的适应性更强。

技术领域

本实用新型属于感应加热领域，具体涉及一种感应加热设备数字化控制系统。

背景技术

感应加热是利用电磁感应加热现象，对导体进行加热。感应加热电源对于环境的要求相对较小，对于形状复杂的被加热工件的加热更加均匀。鉴于以上的优点，感应加热已广泛的应用于金属冶炼、焊接、喷涂、透热、淬火等热处理领域。其中逆变频率为10KHZ-50KHZ的感应加热设备为超音频感应加热设备。对于不同工艺需求而言，所需要的感应加热设备的频率不尽相同，以淬火为例，所需要的感应加热设备的透热深度越低越好。而感应加热的频率越高，趋肤效应的程度就越深，则透热深度越浅。而采用数字化控制，在控制上会更加智能，设备改进和维护较为方便。并且可以提高设备的抗干扰性能。面对日益苛刻的工艺要求，数字化超音频感应加热设备便有了广泛的市场前景。

为了提高感应加热设备的可控程度，提高设备的可维护性，有必要设计一种感应加热设备数字化控制系统。

实用新型内容

针对上述现有技术的需求，本实用新型的目的是提供一种感应加热设备数字化控制系统。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种感应加热设备数字化控制系统，包括感应加热设备，感应加热设备包括感应加热电源和感应加热线圈，还包括DSP芯片、CPLD芯片、信息采集模块和频率跟踪模块，信息采集模块用于采集感应加热设备的报警信息，信息采集模块通过报警模块电路与CPLD芯片连接，CPLD芯片与DSP芯片连接，频率根据模块包括采集感应加热电源频率的采样环以及跟踪电路，采样环通过跟踪电路与DSP芯片连接。

所述报警模块包括第一电阻、第二电阻、第三电阻、第一肖特基二极管、光耦、第一电容和第二电容，第一电阻的一端分别与采集模块连接，以及经第二电阻接地，第一电阻的另一端与第一肖特基二极管的负极连接，第一肖特基二极管的正极分别与光耦的第一引脚连接，以及经第三电阻与光耦的第二引脚连接，光耦的第一引脚和第二引脚之间设置第一电容，光耦的第三引脚与CPLD芯片连接，第四引脚接地，第三引脚和第四引脚之间设置第二电容。

所述跟踪电路包括第四电阻、第五电阻、第二肖特基二极管、第三肖特基二极管、运算放大器和第一二极管，第四电阻的一端与采样环连接，第四电阻的另一端分别与第二肖特基二极管的正极、第三肖特基二极管的负极和运算放大器的同相输入端连接，第二肖特基二极管的负极接5V电压，第三肖特基二极管的正极接地，运算放大器的反相输入端接1.5V电压，运算放大器的输出端与DSP芯片连接，运算放大器的输出端还与第一二极管的正极连接，第一二极管的负极经第五电阻与运算放大器的同相输入端连接。

所述信息采集模块包括温度开关、水压表和电流表，温度开关、水压表和电流表分别通过报警模块电路与CPLD芯片连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的技术方案使得感应加热设备的数字化控制比较灵活，便于后续的维护和开发；故障和报警利用CPLD芯片向DSP芯片传输数字信号的方式，有利于减少干扰；采用频率跟踪电路，增加了系统的频率输出范围，对工艺要求的适应性更强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。