[实用新型]转子铁芯铸铝工装

说明书

本实用新型涉及一种转子铁芯铸铝工装，包括底座，顶盖，筒体，芯棒，锁紧螺母，销钉；所述底座的上表面设有下销孔；所述顶盖的下表面设有上销孔；所述下销孔与所述上销孔通过转子叠片上的一个减重孔实现贯通；所述下销孔、减重孔、上销孔内插有所述销钉；所述销钉倾斜设置，使所述转子叠片发生偏转。本实用新型的转子铁芯铸铝工装，通过专用的工装设计，使转子倾斜与转子铸铝固定同步完成；且结构简单，通过调整芯棒长度可以满足不同厚度尺寸规格的转子铁芯铸铝要求；各配件易拆卸，方便铸铝后的清理。

技术领域

本实用新型涉及属于转子铁芯铸铝工装，属于专用铸造模具。

背景技术

电动机，是利用电磁力作用，将电能转换成机械能的一种设备，目前市场上存量最大的为交流异步电动机，其内部设有定子、转子；其中定子、转子又主要由薄钢板冲制而成的冲片，经堆叠形成定子或转子铁芯，然后再加工而形成。

而异步电动机由于电磁设计，形成椭圆形旋转磁场，在运行过程中，磁场的椭圆度将随负载而变，这对电动机的性能及谐波分布影响很大，必须采取有效措施加以抑制；目前最常使用的控制手段是转子斜槽方式。

一款电动机设计完毕后，其转子铁芯的厚度、斜槽度就确认好了，当转子冲片(如图1 所示)叠片后，铸铝形成转子铁芯时，需要对转子叠片按照设计旋转统一尺寸，使转子斜槽符合设计要求，见图2所示。目前转子斜槽在铸铝时的获取方式为，先将转子冲片叠片，然后通过外圆定位样板，将转子叠片逐渐旋转，形成转子斜槽，然后对内孔用紧固件固定住，使转子叠片的斜槽固定住，将转子叠片连同紧固件一起放入到铸铝工装内，锁紧铸铝工装，开始铸铝。目前的转子叠片错位成斜槽比较费时费力，且斜槽产生后需要锁紧、传递，在传递过程中可能导致中间的叠片发生错位，影响电磁性能。

故有必要对转子铁芯的铸铝工装进行设计，提高斜槽的准确率及一致性，且提高斜槽及铸铝效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转子铁芯铸铝工装，以期解决当前转子铸铝过程中斜槽产生不准、效率低下等问题。

为达到上述实用新型的目的，本实用新型提供了一种转子铁芯铸铝工装，其特征在于，包括底座，顶盖，筒体，芯棒，锁紧螺母，销钉；

所述底座上方外侧为下侧壁，用来与所述筒体相配合；所述底座底部设有芯棒孔，用来安装所述芯棒；所述底座的上表面还设有下销孔；

所述顶盖的下方外侧为上侧壁，用来与所述筒体相配合；所述顶盖的下表面还设有上销孔；

所述筒体设有下卡槽，上卡槽，及内筒壁；所述下卡槽与所述下侧壁相接触配合，所述上卡槽与所述上侧壁相接触配合，所述内筒壁与转子叠片的圆柱形外壁相接触配合；

所述芯棒的顶部为外螺纹，可拧所述锁紧螺母；所述芯棒的底部为帽头，可卡入到所述芯棒孔内；所述芯棒的棒体穿入所述转子叠片的轴孔内；

所述下销孔与所述上销孔通过转子叠片上的一个减重孔实现贯通；所述下销孔、减重孔、上销孔内插有所述销钉；

所述销钉倾斜设置，使所述转子叠片发生偏转。

作为本实用新型的进一步改进，所述芯棒的圆柱棒体上设有扁位；所述底座的中间设有底座芯轴孔，所述底座芯轴孔的一侧设有底座扁位；所述顶盖的中间设有顶盖芯轴孔，所述顶盖芯轴孔的一侧设有顶盖扁位；所述圆柱棒体扁位与所述底座扁位及所述顶盖扁位相配合。

作为本实用新型的进一步改进，所述下销孔为通孔，所述下销孔底部部分被所述芯棒的帽头遮住。

作为本实用新型的进一步改进，所述上销孔为通孔，所述上销孔顶部部分被所述锁紧螺母遮住。

进一步的，所述下销孔的顶部开口端设有倒角。

再进一步的，所述上销孔的底部开口端设有倒角。