[实用新型]一种从已清洗的油泥砂浆中分离净砂的装置

说明书

本实用新型涉及一种从已清洗油泥砂浆中分离净砂的装置；其特征在于：净化处理后油泥砂浆输送管线分别通过一号、二号、三号、四号、五号进料阀门，各自与大流量粗砂旋流器、小流量细砂一号旋流器、小流量细砂二号旋流器、中流量细砂一号旋流器、中流量细砂二号旋流器的各个入口联接；各个旋流器的向上溢流出口再分别同顺序通过一号、二号、三号、四号、五号溢流阀门，各自与细泥和溢流液汇总外输管线联结；各个旋流器的向下砂浆出口将净砂浆分别排入净砂浆汇聚箱，各旋流器、阀门和净砂浆汇聚箱均安置在安装平台及支架上。

技术领域

本实用新型涉及用水洗法对油田产生的油泥砂进行净化处理，并将经过净化处理油泥砂浆液中的各种较大砂粒状固态物体分离去除，特别涉及一种从已清洗油泥砂浆中分离净砂的装置。

背景技术

目前，在国内外所有油田的开发生产及运输原油的过程中，会产生大量的含油泥砂，这些油泥砂使用水洗法进行净化处理的过程中，需要将已经经过净化处理的油泥砂浆进行固液分离。分离方式有：利用离心机进行固液分离、利用压滤机进行固液分离、利用沉淀法进行固液分离；其中沉淀法因效率低、效果差已很少应用，压滤法因存在遇到粘稠物体时会堵塞压滤网、遇到尖硬物体时会损坏压滤网，所以应用也越来越少。利用最广泛的是用离心机进行固液分离，但目前存在以下问题：

1、净化后的油泥砂浆进行固液分离时，如果全部使用离心机分离，离心力会优先将颗粒较大的泥砂分离出来，并占用了离心区外侧，从而造成处于离心区内侧的大量小颗粒细泥会随污水排出，使污水中的含泥量增多，从而加大了污水处理的工作量。

2、落地油泥和部分采区的罐底油泥含砂率较高，其中0.2mm以上的砂粒在分离出的固态物中，占比可达50%-80%，这种油泥砂浆如果全部使用离心机分离，会加大离心机的磨损速度，减少离心机的使用寿命。

3、因为经过处理的净泥砂浆液中，大颗粒砂粒普遍含油率较低，如果与净泥砂浆液中残存的污油和细泥混合处理，会重新沾染污油，并降低了离心机对细泥上污油的分离效果，使分离出净泥砂的总含油率提高。

因此，提供一种能把经过处理的净泥砂浆液中的大粒径固态物分离出来，减少离心机的工作负荷，增加离心机的使用寿命，提高离心机对净泥砂的处理效果，在保证稳定处理能力的前提下省时省力的自动分离出大粒径砂粒，就成为水洗法处理油泥砂必须解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种从已清洗油泥砂浆中分离净砂的装置。

为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是：一种从已清洗油泥砂浆中分离净砂的装置；其特征在于：净化处理后油泥砂浆输送管线分别通过一号进料阀门、二号进料阀门、三号进料阀门、四号进料阀门、五号进料阀门，各自与大流量粗砂旋流器、小流量细砂一号旋流器、小流量细砂二号旋流器、中流量细砂一号旋流器、中流量细砂二号旋流器的各个入口联接；各个旋流器的向上溢流出口再分别同顺序通过一号溢流阀门、二号溢流阀门、三号溢流阀门、四号溢流阀门、五号溢流阀门，各自与细泥和溢流液汇总外输管线联结；各个旋流器的向下砂浆出口将净砂浆分别排入净砂浆汇聚箱，各旋流器、阀门和净砂浆汇聚箱均安置在安装平台及支架上。

本实用新型的有益效果是：不但能把经过处理的净泥砂浆液中的大粒径固态物分离出来，减少离心机的工作负荷，增加离心机的使用寿命，还针对不同油泥沙的含砂情况，在保证稳定处理能力的前提下，省时省力的自动分离出不同粒径的砂粒，并保证不同流量的液体在最佳工作状态下通过，明显提高净泥砂的处理效果，该分离处理装置设计合理，安全可靠，实用高效，处理时间短，应用范围广。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；