[实用新型]一种导向型落砂滚筒机有效
申请号: | 201922232336.1 | 申请日: | 2019-12-13 |
公开(公告)号: | CN211638288U | 公开(公告)日: | 2020-10-09 |
发明(设计)人: | 杨泽辉;窦广龙 | 申请(专利权)人: | 天津三和铁制品有限公司 |
主分类号: | B22D29/02 | 分类号: | B22D29/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300450 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 导向 型落砂 滚筒 | ||
本实用新型公开了一种导向型落砂滚筒机,属于铸造机械的技术领域,其技术方案要点是包括机体,机体上转动连接有水平的滚筒,滚筒上开设有出料口,滚筒内壁固定连接有阻挡条,滚筒内壁靠近出料口的一侧固定连接有阻挡条,阻挡条靠近出料口的一端向滚筒转动方向的一侧倾斜,达到缩短铸件在滚筒内停留的时间从而减少铸件的磨损量的效果。
技术领域
本实用新型涉及铸造机械的技术领域,特别涉及一种导向型落砂滚筒机。
背景技术
落砂滚筒机是一种用于铸造零件的落砂设备,主要是利用振动和冲击将铸型中的型砂和铸件进行分离。
落砂滚筒机包括包括水平设置的机体,机体上转动连接有滚筒,滚筒上设置有出料口,滚筒分为传动段和落砂段,落砂段位于靠近出料口一端,落砂段上开设有若干用于使型砂落下的落砂孔。工作时,将粘在一起的型砂和铸件放入滚筒内,滚筒不断转动,在滚筒转动时由于型砂和铸件偏重产生离心力,型砂和铸件在滚筒内不断与滚筒的内壁碰撞,从而使型砂与铸件分离,型砂在离心力的作用下通过落砂孔从滚筒内落下,铸件从出料口掉出滚筒。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:滚筒不断发生转动,并使铸件在离心力的作用下随着滚筒不断转动,在无外力干扰的情况下,很难从滚筒内移动到出料口并从出料口掉出,从而使铸件长时间停留在滚筒内,并使铸件产生大量的磨损。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种导向型落砂滚筒机,达到缩短铸件在滚筒内停留的时间从而减少铸件的磨损量的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种导向型落砂滚筒机,包括机体,机体上转动连接有水平的滚筒,滚筒上开设有出料口,滚筒内壁靠近出料口的一侧固定连接有阻挡条,阻挡条靠近出料口的一端向滚筒转动方向的一侧倾斜。
通过采用上述技术方案,当滚筒转动时,铸件在离心力的作用下沿着滚筒的内壁随着滚筒发生转动,并与阻挡条抵接,阻挡条对铸件起到阻挡作用,随着滚筒的转动,使铸件受到沿滚筒转动方向的周向力,并分解为沿阻挡条的长度的切向力和法向力,由于阻挡条靠近出料口的一端向滚筒转动方向的一侧倾斜,使铸件沿着阻挡条的倾斜方向朝着靠近出料口的一侧移动,并从出料口掉出滚筒,从而缩短了铸件在滚筒内的停留时间,减少了铸件的磨损量。
本实用新型进一步设置为:所述阻挡条呈四分之一螺旋状延伸至出料口处,螺旋线的延伸方向与滚筒的转动方向相同。
通过采用上述技术方案,当铸件在滚筒内随滚筒转动时,由于阻挡条设置为四分之一螺旋状,而四分之一螺旋线在水平面上的投影曲线与滚筒轴线之间的夹角逐渐变大,从而使铸件在阻挡条一侧向出料口移动的速度逐渐加快,又因铸件越靠近出料口时,铸件上粘着的型砂越少,从而使铸件在完全与型砂分离后能够快速从滚筒内掉出,也避免从出料口掉出的铸件上粘着较多的型砂,使铸件的下料过程更加高效,缩短了铸件与型砂分离后在滚筒内的停留时间,减少了铸件的磨损量。
本实用新型进一步设置为:所述阻挡条沿滚筒的周向面设置有多个。
通过采用上述技术方案,阻挡条沿滚筒的周向面设置有多个,一方面能够使被型砂包裹着的铸件在相邻的阻挡条之间来回滑动并不断碰撞,从而加快铸件上型砂落下的速率,使铸件与型砂快速分离;另一方面使铸件与型砂分离后能够尽快与阻挡条抵接,并沿着阻挡条从出料口掉出,进一步缩短了铸件在滚筒内的停留时间,减少了铸件的磨损量。
本实用新型进一步设置为:所述出料口的一侧设置有皮带输送机,且出料口高于皮带输送机,出料口与皮带输送机之间设置有引导板,引导板位于皮带输送机的上方并与机体相对固定,引导板沿着靠近皮带输送机的一侧倾斜向下。
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