[实用新型]一种预浸料放卷输料机构

说明书

本实用新型公开了一种预浸料放卷输料机构，包括机床、支架、涨紧套、导纱组件以及行进机构，所述支架滑动安装在所述机床上，所述涨紧套和导纱组件转动安装在所述支架上，所述行进机构用以驱动所述支架在机床上滑移，所述导纱组件包括两个导纱轮和一个导纱辊，所述导纱轮和导纱辊与所述涨紧套轴向平行并转动安装在支架上，两个所述导纱轮位于所述导纱辊的下方，所述导纱轮与导纱辊呈等腰三角形分布，所述行进机构包括齿轮、齿条和伺服电机，所述齿轮转动安装在支架的底部，所述齿条固连于所述机床上，所述齿轮与齿条啮合，所述伺服电机通过皮带轮组件与所述齿轮传动连接。所述支架上还固连有用于保护皮带轮组件的盒体，还包括压力检测传感器。

技术领域

本实用新型涉及一种放卷设备，具体是一种预浸料放卷输料机构。

背景技术

筒状复合材料是复合材料制品中十分重要的一种类型，其使用范围十分广泛，在车辆、船舶、航空航天等领域有十分高的应用优势，比如复合材料回转件相较传统金属回转件的比刚度、比强度、耐腐蚀性、耐磨损性都有大大提高。而且振动衰减能力强，噪声低，不导磁，同时具有较强的径向轴向位移补偿能力。

目前，制作筒状复合材料的常用方法为缠绕成型，即将预浸料缠绕到筒状模具上的一种缠绕成型工艺，其中，预浸料是用树脂基体在严格控制的条件下浸渍连续纤维或织物，制成树脂基体与增强体的组合物，是制造复合材料的中间材料。缠绕成型主要分为湿法缠绕和干法缠绕两种，但是湿法缠绕缺点较大包含树脂浪费大，操作环境差、树脂含量及成品质量不易控制、可供湿法缠绕的树脂品种较少。相比较之下干法缠绕能严格控制树脂含量(精确到2％以内)、操作环境干燥且无原材料浪费、能够准确地控制产品的重量并且生产效率高。

但现有技术中，干法缠绕主要通过手工进行预浸料的铺贴或缠绕，具体操作为，将筒状模具安装在旋转架上并驱动模具旋转，再人工手持预浸料卷并将其铺贴到模具的表面，相当于通过人工手持的方式放卷预浸料并进行导向张紧，其铺贴效率低下，同时，需要人工挣紧预浸料以保持良好张力，操作相当费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用方便，能够自动放卷的预浸料放卷输料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种预浸料放卷输料机构，包括机床、支架、涨紧套、导纱组件以及行进机构，所述支架滑动安装在所述机床上，所述涨紧套和导纱组件转动安装在所述支架上，所述行进机构用以驱动所述支架在机床上滑移。

进一步改进的是：所述导纱组件包括两个导纱轮和一个导纱辊，所述导纱轮和导纱辊与所述涨紧套轴向平行并转动安装在支架上，两个所述导纱轮位于所述导纱辊的下方，所述导纱轮与导纱辊呈等腰三角形分布。

进一步改进的是：所述行进机构包括齿轮、齿条和伺服电机，所述齿轮转动安装在支架的底部，所述齿条固连于所述机床上，所述齿轮与齿条啮合，所述伺服电机通过皮带轮组件与所述齿轮传动连接。所述支架上还固连有用于保护皮带轮组件的盒体。

进一步改进的是：还包括压力检测传感器，所述压力检测传感器安装在所述导纱辊上以检测预浸料的输料张力，通过输料张力控制所述涨紧套的转速。

进一步改进的是：还包括用于去除和回收预浸料保护膜的两个收纱辊，所述收纱辊与所述涨紧套轴向平行并转动安装在所述支架上，所述收纱辊位于同侧并纵向分布，两个所述收纱辊与所述涨紧套之间呈现等腰三角形分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、输料机构上设置有支架、涨紧套和导纱组件，通过涨紧套的设置便于对预浸料卷的安装，在导纱组件的配合作用下，从而对预浸料进行导向和张紧，从而实现预浸料的有序放卷，提高模具缠绕的均匀性。