[实用新型]散热器以及采用该散热器的紫外LED光源

说明书

本实用新型涉及一种散热器以及采用该散热器的紫外LED光源，其中散热器包括：水冷管，表面贴装紫外LED模块；隔板，安装在水冷管内部，将水冷管分成用于分别进液和出液的双管道；T型热管，安装在水冷管外壁，与双管道水冷散热相结合；其中紫外LED光源包括紫外LED模块和散热器，所述的紫外LED模块贴装在水冷管的四个侧面，所述的紫外LED模块底面与T型热管密切接触。与现有技术相比，本实用新型具有散热效率高，轴向和圆周方向辐照度均匀度好等优点。

技术领域

本实用新型涉及半导体照明技术领域，尤其是涉及一种散热器以及采用该散热器的紫外LED光源。

背景技术

近年紫外LED光源在光固化、光合成、消毒杀菌等领域的应用越来越广泛，相比传统紫外光源，紫外LED光源有着节能高效、绿色环保、体积小、寿命长、使用灵活等优点。辐照度是衡量紫外设备性能的一个重要参数，在许多应用领域都需要紫外光源有足够的辐照度和辐照均匀度。对于紫外LED光源，要提高光源功率密度、提高辐照度，就必须要提高其散热效率。目前紫外LED光源常用的散热方式是翅片散热和水冷散热，翅片散热的结构简单，但散热效率低；水冷散热效率高，但所需的设备结构复杂、体积较大，实际使用时会带来不便。而且随着紫外光固化在工业应用中的不断推进，紫外LED模块的封装功率也在不断增大，普遍超过了100W/cm²，甚至达到了300W/cm²以上，这大大增加了对散热器的要求。普通的水冷散热方式也不能完全满足这种高功率密度紫外LED光源的使用需求。

经过检索，中国专利公开号CN202452450U公开了一种紫外光固化成型机的散热模组，利用U型热管和鳍片对紫外LED模块进行散热。该散热模组采用热管散热，结构简单，且无能耗，但散热效率仍不够高，无法对高功率密度紫外LED光源进行散热。

中国专利公开号CN105972448A公开了一种水冷散热的LED灯，其将LED灯条安装均匀安装在一个柱体的外侧，散热水管铺设于LED灯条两侧。该水冷散热的LED灯有较好的圆周方向和轴向照度，但由于散热水管是安装于LED两侧，不能很好地将热量导出，散热效率仍然不高。

目前的紫外LED光源的散热效率仍不够高，因此限制了光源辐射功率密度的进一步提高。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种散热器以及采用该散热器的紫外LED光源，将热管和水冷散热相结合，热管通过相变原理将紫外LED模块的热量迅速导出并传递到冷凝段，在冷凝段通过水冷散热将热量迅速带走，可以大幅度提高散热效率。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种散热器，包括：

水冷管，表面贴装紫外LED模块；

隔板，安装在水冷管内部，将水冷管分成用于分别进液和出液的双管道；

T型热管，安装在水冷管外壁，与双管道水冷散热相结合。

作为优选的技术方案，所述的水冷管为柱形结构，所述的隔板设在柱形结构的中间对角线上。

作为优选的技术方案，所述的水冷管为单端封闭，该封闭端与隔板之间设有用于连通进液管道和出液管道的空隙，非封闭端部设有进水通道和出水通道，其中进水通道连接进液管道，出水通道连接出液管道，其中圆柱形金属接口。

作为优选的技术方案，所述的水冷管内壁四个侧面分别设有用于内嵌T型热管的凹孔，并在凹孔处设置灌封胶进行密封，防止漏水。

作为优选的技术方案，所述的T型热管与水冷管的连接部为四棱台形或者圆台形。

作为优选的技术方案，所述的散热器还包括热管压板，所述的热管压板压紧T型热管并固定在水冷管上。