[实用新型]一种具有抛光功能的金属线切割装置

说明书

本实用新型公开了一种具有抛光功能的金属线切割装置，包括箱体，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑脚，所述箱体顶部的右侧固定连接有放置台，所述箱体顶部的右侧并位于放置台的右侧并固定连接有侧板，所述侧板的左侧设置有卡紧机构。本实用新型通过设置卡紧机构、切割机构、滑动槽、支撑板、步进电机、螺纹杆、螺纹块、防晃机构、滑动板、第二伺服电机、抛光轮和轴承相互配合，达到了同时对金属线切割和抛光的优点，使工人在对金属线进行切割和抛光时，能够同时对金属线进行切割和抛光，避免了工人需要反复来回的输送金属线的问题，使工人省时省力，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，方便工人使用。

技术领域

本实用新型涉及金属线加工技术领域，具体为一种具有抛光功能的金属线切割装置。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。

金属线在进行加工时，需要用到金属线切割装置，目前现有的金属线切割装置有以下缺点：现有的金属线切割装置和抛光装置分为两道工序，导致工人在对金属线进行切割和抛光时，需要反复来回的输送金属线进行切割和抛光，造成工人费时费力的状况，增加了工人的劳动强度，降低了工作效率，不方便工人使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有抛光功能的金属线切割装置，具备同时对金属线切割和抛光的优点，解决了现有的金属线切割装置和抛光装置分为两道工序，导致工人在对金属线进行切割和抛光时，需要反复来回的输送金属线进行切割和抛光，造成工人费时费力的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有抛光功能的金属线切割装置，包括箱体，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑脚，所述箱体顶部的右侧固定连接有放置台，所述箱体顶部的右侧并位于放置台的右侧并固定连接有侧板，所述侧板的左侧设置有卡紧机构，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的左侧设置有切割机构，所述箱体顶部的左侧开设有滑动槽，所述箱体内壁底部的右侧并固定连接有支撑板，所述支撑板左侧的顶部固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部设置有防晃机构，所述螺纹块的顶部固定连接有滑动板，所述滑动板的表面与滑动槽的内腔滑动连接，所述滑动板的顶部贯穿至滑动槽的顶部并固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有抛光轮。

优选的，所述螺纹杆表面的左侧套接有轴承，所述轴承的左侧与箱体内壁左侧的中心处固定连接。

优选的，所述卡紧机构包括固定板，所述固定板的右侧与侧板的左侧固定连接，所述固定板的顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的右侧固定连接有第一气泵，所述第一气缸的底部贯穿至固定板的底部并固定连接有卡紧板，所述卡紧板的底部固定连接有缓冲垫。

优选的，所述切割机构包括第二气缸，所述第二气缸的顶部与顶板底部的左侧固定连接，所述第二气缸的右侧固定连接有第二气泵，所述第二气缸的底部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有切割轮。

优选的，所述防晃机构包括滑套，所述滑套的顶部与螺纹块的底部固定连接，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端均固定连接有固定块，所述滑杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑套的右侧和固定块的内侧固定连接。

(三)有益效果