[实用新型]一种改进的轧辊冷却装置

说明书

本实用新型涉及冶金行业的轧辊冷却技术领域，其特别涉及一种改进的轧辊冷却装置，该装置用于对轧机的上轧辊进行冷却，冷却装置与上轧辊垂直设置，其中冷却装置包括水管本体单元、喷洒单元以及杂质排泄单元，水管本体单元穿过固定设置在轧机机架两侧的套管部件中，在根据现场生产情况，自由选择出水管的工作数量，同时通过在弧形弯管部的最低端设置了杂质排泄单元，其能及时排出水管内残存的杂物或氧化铁皮，并可通过调节流量调节阀来实时调节喷头的出水量，进而减少了水资源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及冶金行业的轧辊冷却技术领域，其特别涉及一种能够提高轧辊冷却效果的冷却装置。

背景技术

目前，在棒材生产中，粗轧、中轧、精轧的轧辊冷却水管多是按相应轧辊的最大使用辊径来进行设计，冷却水管固定在水管支架上，同时在冷却水管的头部设置多个不可拆卸的喷头，个别喷头损坏必须整体更换冷却装置，进而影响生产线的正常生产；而且冷却水管使用时间长，管内会存在杂物或氧化铁皮，其易造成喷头的堵塞，冷却水管就无法对轧辊进行及时的冷却，轧辊得不到有效的冷却，表面的热量会传递到芯部，这样容易导致轧辊表面产生纵向裂纹，严重时造成断辊，给生产带来极大的隐患；同时，冷却水管的出水量不易控制，也易造成水资源的浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的轧辊冷却装置，以解决现有喷头不易更换、冷却装置易堵塞以及喷头出水量不易控制的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种改进的轧辊冷却装置，其用于对轧机的上轧辊进行冷却，冷却装置与上轧辊垂直设置，该冷却装置包括水管本体单元、喷洒单元以及杂质排泄单元；其中水管本体单元由前端固定部、弧形弯管部、后端管接部组成，弧形弯管部为凹形设置，弧形弯管部一端与前端固定部连接，另一端与后端管接部贯通连接；喷洒单元左右对称布设在弧形弯管部的下侧面，杂质排泄单元设置在弧形弯管部的最低端的下侧面；喷洒单元包括上部连接管、出水管、底部喷头、流量调节阀，其中上部连接管与弧形弯管部的下侧面贯通固定连接，上部连接管与出水管可拆卸式连接，出水管和底部喷头固定连接，流量调节阀设置在出水管的中间位置，未连接出水管的上部连接管与管盖连接。

在上述轧辊冷却装置的一种优选实施方式中，所述管盖与上部连接管螺纹连接，所述后端管接部与水泵连接。

在上述轧辊冷却装置的一种优选实施方式中，所述杂质排泄单元的开口部还设置有封口盖，所述封口盖与开口部螺纹连接，所述杂质排泄单元呈倒梯形设置。

在上述轧辊冷却装置的一种优选实施方式中，所述底部喷头呈锥形设置，其中底部喷头设置多个喷洒孔。

在上述轧辊冷却装置的一种优选实施方式中，将预设的套管部件对称设置在轧机的机架两侧，所述水管本体单元穿过套管部件与轧机机架可拆卸连接，所述前端固定部和后端管接部分别套设在对称设置的套管部件中，所述前端固定部和后端管接部的中间位置均设置有键销。

由于将上部连接管与出水管设置成可拆卸式连接，因此本实用新型可以及时更换损坏的喷头，而不需整体更换冷却装置，并且可以更根据生产情况自由选择出水管的工作数量；由于在弧形弯管部的最低端设置了杂质排泄单元，因此本实用新型可以及时排出水管内残存的杂物或氧化铁皮，以防止喷头堵塞；由于在出水管中部设置了流量调节阀，因此本实用新型可以实时调节喷头的出水量，以减少水的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的轧辊冷却装置的结构示意图；

图2为本实用新型中与轧辊冷却装置连接的套管部件的结构示意图；

附图标记：1、上轧辊，2、前端固定部，3、弧形弯管部，4、后端管接部，5、上部连接管，6、出水管，7、底部喷头，8、流量调节阀，9、管盖，10、开口部，11、喷洒孔，12、套管部件，13、键销。

具体实施方式