[实用新型]一种拉丝机的废料收集装置

说明书

本实用新型涉及一种拉丝机的废料收集装置，属于拉丝机辅助设备的技术领域，其技术要点包括：拉丝机机身，拉丝机机身上设置有安装架，安装架设置有工作腔，工作腔内上下平行设置有两个压轮，两个压轮转动安装于安装架，且两个压轮相向转动以对经过两个压轮的铜线进行拉伸，还包括废料收集装置，废料收集装置包括安装于安装架且位于压轮上方的喷气结构、设置于压轮的下方以对废料进行收集的收集组件以及滑动设置于安装架以防废料逸出的挡板组件。本实用新型通过将拉丝机工作过程中产生的铜粉、铜屑等废料收集起来，以降低废料被风吹入人体眼睛的概率，从而降低拉丝机工作过程中产生的废料对人体健康造成威胁的可能性。

技术领域

本实用新型涉及拉丝机辅助设备的技术领域，尤其是涉及一种拉丝机的废料收集装置。

背景技术

漆包线是在铜线的基础上做成的，简单来讲，漆包线就是在铜线外面包上一层绝缘体，一般是塑胶。其中，在漆包线的生产过程中，需要将铜线进行拉丝处理，使原材料的直径变小，以满足生产要求。

拉丝机是对铜线进行拉丝处理的设备，参照图1，其包括拉丝机机身1，拉丝机的机身上设置有工作腔12，工作腔12内相向转动连接有两个压轮13，两个压轮13上下平行设置且工作腔12的一侧设置有用于驱动两个压轮13相向转动的驱动组件14。另外，压轮13的外侧壁上沿其圆周方向开设有若干环形压线槽131，环形压线槽131的横截面呈半圆形，且上下平行设置的两个压轮13的压线槽131相对应设置，相对应设置的两个压线槽131配合呈截面呈圆形的压槽，压槽的直径小于铜线的直径。

在进行拉丝的过程中，启动驱动组件14，驱动组件14驱动两个压轮13转动，然后将铜线与压槽对应，在两个压轮13相向转动的时候，铜线抵进压槽内，由压槽对其进行挤压，使铜线直径变小，而长度增长。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在拉丝机对铜线进行挤压、拉伸的过程中，会产生一些铜粉、铜屑等，这些铜粉、铜屑质量较轻，容易被风吹起进入人体的眼睛，对人体的健康造成威胁。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种拉丝机的废料收集装置，通过将拉丝机工作过程中产生的铜粉、铜屑等废料收集起来，以降低废料被风吹入人体眼睛的概率，从而降低拉丝机工作过程中产生的废料对人体健康造成威胁的可能性。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种拉丝机的废料收集装置，包括拉丝机机身，所述拉丝机机身上设置有安装架，所述安装架设置有工作腔，所述工作腔内上下平行设置有两个压轮，两个所述压轮转动安装于所述安装架，且两个所述压轮相向转动以对经过两个所述压轮的铜线进行拉伸，还包括废料收集装置，所述废料收集装置包括安装于所述安装架且位于所述压轮上方的喷气结构、设置于所述压轮的下方以对废料进行收集的收集组件以及滑动设置于所述安装架以防废料逸出的挡板组件。

通过采用上述技术方案，在压轮的上方设置喷气结构，喷气结构可将残留在压轮上或者工作腔底部的铜粉、铜屑等废料吹落至收集组件内，由收集组件将废料收集起来；另外，安装架设置有挡板组件，挡板组件与安装架滑动连接，当需要喷气清理压轮或工作腔底部的废料时，可滑动挡板组件以使工作腔处于密闭状态，以防废料从工作腔的开口处逸出，进入人体的眼睛；且当需要调整铜线的位置时，可滑动挡板组件以打开工作腔，方便对铜线进行调整；通过喷气结构、挡板组件以及收集组件的设置，将拉丝机工作过程中产生的铜粉、铜屑等废料收集起来，以降低废料被风吹入人体眼睛的概率，从而降低拉丝机工作过程中产生的废料对人体健康造成威胁的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述喷气结构包括滑动设置于所述安装架顶部的滑杆、安装于所述滑杆且朝向所述压轮设置的喷头、设置于所述安装架一侧的竖杆、设置于所述滑杆的上方以对滑杆进行传动的传动组件以及安装于所述竖杆以驱动所述传动组件带动所述滑杆沿所述压轮的长度方向来回移动的动力组件。