[实用新型]一种陶瓷球圆度检测装置的下料装置

说明书

本实用新型涉及一种陶瓷球圆度检测装置的下料装置，其包括机架，所述机架上设置有用于区分合格品和次品的传送机构，所述机架的相对两端分别设置有成品收集装置和次品收集装置，所述成品收集装置、次品收集装置均设置于传送机构的下料端，所述成品收集装置设置于机架上与传送机构的传送方向相反的一端。本实用新型具有能够代替人工自动的将完成检测的陶瓷球分门别类的收集起来，从而可以降低工作人员的劳动量，提高工作效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及检测设备的技术领域，尤其是涉及一种陶瓷球圆度检测装置的下料装置。

背景技术

目前由于陶瓷球具有密度、机械强度高，耐磨性能好等显著优点，因此作为耐磨损部件被广泛用于轴承、滚珠螺母等滑动装置或控制高压流体的流体阀芯中，实现长期稳定工作，减少维护成本的功能。

现有的在对陶瓷球的圆度进行检测的过程中，一般直接通过人工的方式，先将检测平台上完成检测的陶瓷球分成合格品以及次品，然后在检测平台附近放置若干分别用于装乘合格品以及次品的收集桶，最后通过人工用手将合格品或者次品分别送到相对应的收集桶内进行收集。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：这种通过人工对检测完成的陶瓷球进行收集的方式比较麻烦，需要花费很大的人力，长时间如此，势必会增加工作人员的疲劳度，从而影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种陶瓷球圆度检测装置的下料装置，具有能够代替人工自动的将完成检测的陶瓷球分门别类的收集起来，从而可以降低工作人员的劳动量，提高工作效率的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种陶瓷球圆度检测装置的下料装置，包括机架，所述机架上设置有用于区分合格品和次品的传送机构，所述机架的相对两端分别设置有成品收集装置和次品收集装置，所述成品收集装置、次品收集装置均设置于传送机构的下料端，所述成品收集装置设置于机架上与传送机构的传送方向相反的一端。

通过采用上述技术方案，陶瓷球从上料端掉落到传送机构上，圆度达标的陶瓷球沿着与传送机构传送方向相反的方向滚动到成品收集装置进行收集，圆度不达标的陶瓷球与沿着与传送机构传送方向一致的方向传送到次品收集装置进行收集；整个过程能够代替人工自动的将传送机构上完成检测的陶瓷球分门别类的收集起来，从而可以降低工作人员的劳动量，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述传送机构包括设置于机架相对两端的主动轮和从动轮、设置于主动轮和从动轮之间的传送带以及设置于机架上的用于驱动主动轮的驱动件，所述主动轮和从动轮与机架转动连接，所述主动轮设置于机架上靠近成品收集装置的一侧，所述从动轮设置于机架上靠近次品收集装置的一侧。

通过采用上述技术方案，驱动件驱动主动轮，传送带的传送方向沿着主动轮到从动轮方向传送，圆度达标的陶瓷球滚动到靠近主动轮的成品收集装置进行收集，圆度不达标的陶瓷球被传送带带动到靠近从动轮的次品收集装置进行收集。

本实用新型进一步设置为：所述成品收集装置包括设置于机架上靠近主动轮一端的成品收集箱、与成品收集箱的底端相连通的第一导料筒、套设与第一导料筒上的第一导料件以及设置于第一导料件远离成品收集箱一端的成品收集桶，所述第一导料件通过紧箍与第一导料筒固定连接，所述成品收集箱的顶端中部开设有与成品收集箱相连通的成品落料口，所述成品收集箱的顶端设置有朝成品落料口方向倾斜向下的第一导料板。

通过采用上述技术方案，合格或者需要复筛的陶瓷球在传送带的传送作用下掉落到成品收集箱内，在第一导料筒的导向传送作用下进入到成品收集桶内进行收集；第一导料板的设置给合格的陶瓷球掉落到成品收集箱内起到一个导向的作用，也有效减少堵塞的情况发生。