[实用新型]空滤总成自动螺丝机锁附机构

说明书

本实用新型公开了空滤总成自动螺丝机锁附机构，包括横向伺服模组和纵向伺服模组，所述纵向伺服模组活动安装在横向伺服模组上，所述纵向伺服模组上活动安装有安装支架，所述安装支架通过纵向伺服模组做纵向位移运动，所述安装支架侧端固定安装有导轨，所述安装支架上端固定安装有主气缸。本实用新型涉及一种锁附机构，特别涉及空滤总成自动螺丝机锁附机构，属于汽车空滤生产设备技术领域。本实用新型通过横、竖伺服模组带动吸嘴将螺丝进行位移，主气缸带动电批固定机构和电批头固定机构下移，电批将螺丝锁紧在指定位置，自动效果好，提高生产效率，锁紧效果好，能保证每颗螺丝的锁紧扭力。

技术领域

本实用新型涉及一种锁附机构，特别涉及空滤总成自动螺丝机锁附机构，属于汽车空滤生产设备技术领域。

背景技术

在装配空滤总成时，需要用到螺丝对其壳盖进行锁紧，现有的厂商会使用手工对其进行锁紧，但是手工锁紧不能保证每颗螺丝的锁紧扭力，产品质量无法保证，同时，生产效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供空滤总成自动螺丝机锁附机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：空滤总成自动螺丝机锁附机构，包括横向伺服模组和纵向伺服模组，所述纵向伺服模组活动安装在横向伺服模组上，所述纵向伺服模组上活动安装有安装支架，所述安装支架通过纵向伺服模组做纵向位移运动，所述安装支架侧端固定安装有导轨，所述安装支架上端固定安装有主气缸，所述主气缸输出端朝下，且固定连接有电批固定机构，所述电批固定机构包括固定块，所述固定块侧端滑动安装在导轨上，所述固定块中部通过电批安装孔固定安装有电批，所述电批输出端朝下，所述固定块下端开设有导向孔，所述电批固定机构下端设有电批头固定机构，所述电批头固定机构包括竖板，所述竖板背端滑动安装在导轨上，所述竖板外端面固定连接有横板，所述竖板上端固定连接有与导向孔相插接的导向柱，所述竖板侧端固定安装有下拉气缸，所述下拉气缸输出端朝上，且与固定块下端固定连接，所述横板端面开设有电批固定槽，所述电批固定槽置于电批输出端正下方，所述电批固定槽内可拆卸安装有电批头，所述电批头下端设有吸嘴，所述吸嘴通过安装板固定安装在安装支架下端，所述吸嘴包括吸嘴主体，所述吸嘴主体上端开设有延伸至下端的通孔，所述吸嘴主体侧端开设有与通孔内相连通的吸力连接管，所述电批头下端插接在通孔内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块下端固定连接有限位柱，所述限位柱置于竖板上端，所述限位柱下端与竖板上端接触时，所述电批与电批头上端设有的插槽相卡接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横板固定连接有与电批头相适配的固定卡扣。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电批头处于初始位置时，所述电批头下端置于吸力连接管上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过横、竖伺服模组带动吸嘴将螺丝进行位移，主气缸带动电批固定机构和电批头固定机构下移，电批将螺丝锁紧在指定位置，自动效果好，提高生产效率，锁紧效果好，能保证每颗螺丝的锁紧扭力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中电批固定机构的结构示意图；

图3为本实用新型中电批头固定机构的结构示意图；

图4为本实用新型中吸嘴的结构示意图。

图中：1、主气缸；2、电批固定机构；201、导向孔；202、固定块；203、电批安装孔；204、限位柱；3、电批；4、电批头固定机构；401、导向柱；402、竖板；403、下拉气缸；404、电批固定槽；405、横板；5、电批头；6、吸嘴；601、吸力连接管；602、吸嘴主体；603、通孔；7、安装支架；8、导轨；9、横向伺服模组；10、纵向伺服模组。