[实用新型]一种铸造用刮砂装置

说明书

本实用新型公开了一种铸造用刮砂装置，包括装置主体、过滤框、过滤板、回收箱和控制面板，所述装置主体底部的中心位置处安装有回收箱，回收箱的底端延伸至装置主体的外部，且回收箱上方的装置主体内部安装有过滤框，并且过滤框的两内侧壁上安装有过滤板，所述过滤框的两外侧壁上皆固定有伸缩杆，且相邻伸缩杆之间的过滤框外壁上安装有回位弹簧，回位弹簧远离过滤框的一端与装置主体的内壁固定连接，所述装置主体内部的一端固定有砂箱，且砂箱上方的装置主体内部设置有刮砂板。本实用新型不仅降低工作人员的劳动强度，提高装置的产品质量，还减少了型砂的浪费。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，具体为一种铸造用刮砂装置。

背景技术

型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法，钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得，由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来一直是铸造生产中的基本工艺，砂型铸造的过程中，其中一个步骤是将模型放入砂型中，往其中加入造型用的型砂，并且将高出砂箱平面的型砂刮去。

现今市场上的此类铸造用刮砂装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类铸造用刮砂装置工作时多为工作人员用刮砂板刮去多余的型砂，操作时费时费力且较为不变，导致工作人员的工作量有所增加；

(2)现有的此类铸造用刮砂装置难以对型砂进行牢固压紧，松散的型砂不易铸造件的成型，导致装置的产品质量不佳；

(3)现有的此类铸造用刮砂装置多余的型砂刮去后掉落地面难以清理且不易回收，导致型砂容易造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸造用刮砂装置，以解决上述背景技术中提出工作人员工作强度较高、装置产品质量不佳以及型砂容易浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造用刮砂装置，包括装置主体、过滤框、过滤板、回收箱和控制面板，所述装置主体底部的中心位置处安装有回收箱，回收箱的底端延伸至装置主体的外部，且回收箱上方的装置主体内部安装有过滤框，并且过滤框的两内侧壁上安装有过滤板，所述过滤框的两外侧壁上皆固定有伸缩杆，且相邻伸缩杆之间的过滤框外壁上安装有回位弹簧，回位弹簧远离过滤框的一端与装置主体的内壁固定连接，所述装置主体内部的一端固定有砂箱，且砂箱上方的装置主体内部设置有刮砂板，所述装置主体一侧的外壁上安装有刮砂机构，且远离刮砂机构一侧的装置主体外壁上安装有控制面板。

优选的，所述装置主体一侧的外壁上安装有第二电机，且第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，并且第二转轴远离第二电机的一端安装有螺纹轴，螺纹轴表面的两侧螺纹处皆套接有滑动块。

优选的，所述装置主体一侧的外壁上安装有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器安装有伺服转轴，并且伺服转轴远离伺服电机的一端安装有凸轮块，凸轮块一侧的装置主体外壁上安装有导向杆，导向杆远离凸轮块的一端延伸至装置主体的内部并与过滤框的外壁固定连接。

优选的，所述刮砂机构的内部依次设置有第一电机、第一转轴、主动轮、皮带、从动轮和丝杆，所述装置主体一侧的外壁上安装有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，且第一转轴远离第一电机的一端套接有主动轮。

优选的，所述主动轮表面的一侧缠绕有皮带，且皮带内部的一端安装有从动轮，并且从动轮内部的一侧套接有丝杆，丝杆的一端延伸至装置主体的内部并与刮砂板的一端固定连接。

优选的，所述滑动块的两端皆铰接有连接杆，且连接杆底端的中心位置处铰接有压紧块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种铸造用刮砂装置不仅降低工作人员的劳动强度，提高装置的产品质量，还减少了型砂的浪费；