[实用新型]一种蓄电池端子自动焊接装置

说明书

本实用新型公开了蓄电池端子焊接装置，主要包括：焊接装置底座部分、焊接装置运行部分、焊接输送部分及焊接装置点火部分，待焊接电池通过输送部分输送至指点端子焊接装置的指定位置，运行部分开始运行至点火装置处，启动自动点火装置，然后通过焊接电路图控制到达待焊接位置，对蓄电池端子进行焊接，焊接完成后电池输送至下道工序。本实用新型结构结合电路原理与生产现场进行合理布局，设计合理，易于操作，实现自动焊接蓄电池端子，不仅减少员工的劳动强度，而且保证产品质量。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池生产制造技术领域，尤其为蓄电池端子焊接工序。

背景技术

蓄电池主要由正极板、负极板、电解液、隔膜、电池槽和盖等部分组成，其中，正极板和负极板均由板栅和活性物质构成，板栅用于支撑活性物质，并同时起到导电作用，生产时，正极板和负极板交替叠放，并在正极板和负极板之间放置隔膜，若干正极板和负极板构成电池模块，电池模块装在绝缘的电池槽内。

随着自动化程度的不断提升，其电池内同一个单格内的正极板之间通过铅串联连接、负极板之间通过铅串联连接起来组成单体蓄电池，不同单体蓄电池之间通过铅并联连接，组成蓄电池组，一般为6个单体蓄电池组成一个 12V蓄电池，12V蓄电池的端极柱为铅，通过铜端子与外部并联连接组成回路。目前铜端子与铅端极柱之间的连接称之为焊端子，本工序在蓄电池封盖之后进行，目前焊接过程为人工焊接，其焊接质量随操作员工的熟练程度、状态等影响因素较多，不仅生产效率低，而且质量保障措施难以实现。因此，提升蓄电池端子焊接装置成为迫在眉睫的事，通过端子焊接设备的研发，不仅要减轻员工的劳动强度，还有提高生产效率，而且保证产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于蓄电池端子自动焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓄电池端子自动焊接装置包含以下主要组成部分：焊接装置底座部分、焊接装置运行部分、焊接输送部分及焊接装置点火部分。其中底座部分为焊接装置的主体部分，起到支撑焊接装置作用；焊接装置的运行部分通过电路图控制焊接运行轨迹，确保焊接按照指定的顺利进行焊接，从而保证焊接质量；焊接输送部分主要为输送链板，将待焊接电池输送至焊接装置的指定位置；焊接点火装置部分主要运行部分运行至此指定位置时，设备启动点火装置，将焊接装置进行点火，然后输送至指点位置，对蓄电池端子进行焊接。

作为优选，焊接装置底座部分为该装置的固定支架主体部分，其上设有用于输送蓄电池的输送带，通过输送带将电池送到指点位置、焊接之后将蓄电池输送至下道工序。

作为优选，所述支撑架固定在底座上且其呈L形状，支撑架顶部设置焊接角度调节机构。

作为优选，所述焊接角度调节机构包括电机以及设置于支撑架上的主动转轮、从动转轮，主动转轮、从动转轮位于同一水平线，且电机输出端可转动连接主动转轮；所述从动转轮通过皮带与主动转轮联动，从动转轮靠近支撑架的轴心处安装有转动轴，且转动轴穿过支撑架并延伸至支撑架下方；

作为优选，所述焊接机构包括调节杆、调节套、焊接架与防护架，调节杆上开设有调节孔，其顶端连接转动轴，其远离转动轴的底端安装有挡块；所述调节套套设在调节杆上且可沿调节杆长度方向移动，调节套侧部的顶、底两端分别连接有焊接架与防护架。

作为优选，调节套上设置有锁紧件，且锁紧件穿过调节套并与调节杆上的调节孔配合。

作为优选，焊接架包括支架、自动送锡装置以及安装在支架底部的焊枪，支架上安装自动送锡装置，且自动送锡装置与焊枪连接。

作为优选，防护架上开设有滑动槽，且滑动槽内滑动连接有电动滑块。

作为优选，电动滑块可沿滑动槽长度方向滑动，电动滑块底端安装有支臂，且支臂靠近焊枪的端部安装有防护罩，防护罩一方面起到防护作用，另一方面防护罩内设置有吸附层，吸附层可以吸附焊接过程中的焊尘。