[实用新型]气液固微反应器

说明书

本实用新型涉及一种气液固微反应器。气液固微反应器包括固体物料层以及两层流体通道；所述固体物料层通过透气透液膜包裹后固定设置于两层流体通道流体通道之间；两层流体通道流体通道交错设置于固体物料层两侧；所述固体物料层穿过所述流体通道的中部，以适于气体、液体或气液混合物进入流体通道后多次横跨流经所述固体物料层。流体通过多次横跨流经固体物料层，来提高与固体物料层中固体物料的接触时间，使各个反应物充分均匀接触混合并完成反应，同时，保证了流体的通量，保证了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及微化工技术领域，具体涉及一种气液固微反应器。

背景技术

气固两相催化反应、液固两相催化反应和气液固三相催化反应在化学反应中非常普遍，种类较多。目前，对于这些类型的反应，传统方法是将固体填充到腔体中，气体、液体或气液两相对流流经固相腔体；或者将气液固多相体系搅拌混合，在混合的过程中完成反应；或者将固体固定或烧结在反应器表面，气体、液体或气液两相对流流经反应器表面，达到多相体系混合并反应的目的。以上传统方法，混合效率较低，换热能力较差，固体物料的回收、更换和再生非常麻烦。

如何解决上述问题，是目前亟待解决的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气液固微反应器，以实现流体通过多次横跨流经固体物料层的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种气液固微反应器，包括：

固体物料层以及两层流体通道；

所述固体物料层通过透气透液膜包裹后固定设置于两层流体通道之间；

每层所述流体通道间隔设置有隔板；

两层流体通道的隔板交错设置于固体物料层两侧，以适于流体进入流体通道后多次横跨流经所述固体物料层。

进一步的，所述流体通道的进口处设置有流体进口。

进一步的，所述流体通道的出口设置有气液分离器；

所述流体通道的出口与气液分离器之间设置背压阀以保持反应腔压力；

所述气液分离器的液体出口为反应产物收集口。

进一步的，所述流体通道远离所述固体物料层的一侧设置有保温层。

进一步的，所述固体物料层横向宽度以及隔板的厚度依据流体的通量大小设置。

进一步的，所述固体物料层纵向长度依据反应时间长短进行调整。

进一步的，所述气液固微反应器为板状。

进一步的，所述气液固微反应器为筒状。

进一步的，所述透气透液膜为微孔陶瓷、微孔金属、微孔四氟中任意一种。

本实用新型还提供了一种气液固微反应器的工作方法，所述气液固微反应器的工作方法通过将流体由分布在催化剂两侧的腔体横跨进入固体物料层并沿固体物料层的长度方向多次横跨流动。

本实用新型的有益效果是，本实用新型提供了一种气液固微反应器。气液固微反应器包括固体物料层以及两层流体通道；所述固体物料层通过透气透液膜包裹后固定设置于两层流体通道之间；每层所述流体通道间隔设置有隔板；两层流体通道的隔板交错设置于固体物料层两侧，以适于流体进入流体通道后多次横跨流经所述固体物料层。流体通过多次横跨流经固体物料层，来提高与固体物料层中固体物料的接触时间，使各个反应物充分均匀接触混合并完成反应，同时，保证了流体的通量，保证了生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所提供的气液固微反应器的板状结构示意图。