[实用新型]一种提高富锰渣回收率的装置

说明书

本实用新型公开了一种提高富锰渣回收率的装置，包括冶金炉本体、进气机构和均匀机构；冶金炉本体：冶金炉本体上设有渣口管，渣口管上装配有盖板，冶金炉本体的上表面装配有固定盖，固定盖上连通有连接管；进气机构：进气机构装配在渣口管的进气口内，连接管与进气机构连通；均匀机构：均匀机构设置在固定盖的下表面，且均匀机构设置在冶金炉本体的内部，本提高富锰渣回收率的装置，制作成本低，能够提高富锰渣的回收率。

技术领域

本实用新型涉及矿产冶炼技术领域，具体为一种提高富锰渣回收率的装置。

背景技术

随着钢铁工业创新发展，尤其是矿热炉冶炼优质硅锰合金对富锰矿的需求量越来愈大。而我国锰矿资源储量中富矿只占5％左右，大部分是以贫锰矿或铁锰矿存在，且含磷含铁的复杂难选矿石占有很大的比例。只能采用富锰渣冶炼即火法富集技术处理，但现有的一些装置，成本较高，在对高铁锰矿冶炼锰的时候，回收率一直较低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种提高富锰渣回收率的装置，制作成本低，能够提高富锰渣的回收率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高富锰渣回收率的装置，包括冶金炉本体、进气机构和均匀机构；

冶金炉本体：冶金炉本体上设有渣口管，渣口管上装配有盖板，冶金炉本体的上表面装配有固定盖，固定盖上连通有连接管；

进气机构：进气机构装配在渣口管的进气口内，连接管与进气机构连通；

均匀机构：均匀机构设置在固定盖的下表面，且均匀机构设置在冶金炉本体的内部。

进一步的，还包括集液槽，集液槽开设在冶金炉本体的内腔底面，集液槽可以对融化的铅液进行收集，集液槽为丰字型，能够使冶金炉本体的内腔底面铅液流进集液槽中。

进一步的，还包括排液管和第一手动阀门，排液管设置在冶金炉本体的下表面，且与集液槽连通，第一手动阀门设置在排液管上，当炉基温度大于350度时，可以打开第一手动阀门使集液槽中的铅液通过排液管流出。

进一步的，所述均匀机构包括出气孔和固定盒，出气孔分部开设在固定盒的下表面，固定盒设置在固定盖的下表面，通过连接管进入冶金炉本体内部的空气进入固定盒中，并且通过出气孔喷至冶金炉本体内部，保证向冶金炉本体内部进风均匀，能够对使冶金炉本体内已被还原的锰和硅重新氧化返回炉渣中，从而提高锰的富集效果，又降低生铁中锰含量。

进一步的，所述进气机构包括气泵、第二手动阀门和排气管，气泵的出气口通过排气管与渣口管的进气口连通，第二手动阀门设置在排气管上，连接管与排气管连通，气泵的输入端与外部控制器的输出端电连接，通过气泵的工作，可以通过排气管向渣口管内排入高压空气，能够对使冶金炉本体内已被还原的锰和硅重新氧化返回炉渣中，从而提高锰的富集效果，又降低生铁中锰含量，气泵在不进行工作的时候，关闭第二手动阀门可以防止炉渣通过排气管进入气泵中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本提高富锰渣回收率的装置，具有以下好处：

1、集液槽可以对富锰渣中融化的铅液进行收集，集液槽为丰字型，能够使冶金炉本体的内腔底面铅液流进集液槽中，当炉基温度大于350度时，可以打开第一手动阀门使集液槽中的铅液通过排液管流出，提高富锰渣的回收率；

2、通过气泵的工作，可以通过排气管向渣口管内排入高压空气，通过连接管进入冶金炉本体内部的空气进入固定盒中，并且通过出气孔喷至冶金炉本体内部，保证向冶金炉本体内部进风均匀，能够对使冶金炉本体内已被还原的锰和硅重新氧化返回炉渣中，从而提高锰的富集效果，又降低生铁中锰含量，提高富锰渣的回收率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；