[实用新型]一种代餐粉加工装置

说明书

本实用新型属于食品加工设备领域，具体涉及一种代餐粉加工装置。包括翻炒机、风冷箱、储料罐、超微粉碎机、包装机、除尘器、气锤和导轨；翻炒机的出料口与风冷箱的进料口连接，风冷箱的出料口与储料罐的进料口连接，储料罐的出料口与超微粉碎机的进料口连接，超微粉碎机的出料口与包装机的进料口连接。风冷箱中多个传送带依次设置，增加了原料的运行路径，配合送风口，使冷却更有效率；通过在储料罐上设置称重传感器，出料开关，开关控制器，完成定量称重，进而使原料混合更加精准快速；通过设置多个储料罐，满足了不同原料的冷却及储存要求，提升了加工成品的整体质量。

技术领域

本实用新型属于食品加工设备领域，具体涉及一种代餐粉加工装置。

背景技术

营养代餐食品在欧美、日等发达国家兴起于上世纪90年代，并以健康食品著称，他们对这类食品的开发非常重视，各种新功能、新形态的营养代餐食品不断出现。目前欧美营养代餐食品市场主要呈现以下特点：①低脂肪、低能量、低胆固醇的营养代餐食品品种较多；②植物性食品、植物蛋白受宠，杂粮类代餐食品在美国崛起；③工艺先进、高科技制作，产品营养全面、适宜人群广、使用方便快捷。另外值得关注的是近年来套餐模式成为欧美等发达国家营养代餐食品发展的方向，根据身体状况、年龄大小、靶向开发的目标产品在欧美、日等国产生了良好的反应，非常适合人们现代的生活节奏，获得了广大消费者的认可。

现有的代餐粉加工流水线自动化程度低，大批量生产人工成本耗费。

实用新型内容

为了解决此问题，本实用新型代餐粉加工加工装置从炒料、沉重配比混合、粉碎、到除尘、包装，实现完全自动化生产。

本实用新型是通过以下技术方案实现的。

一种代餐粉加工装置，包括翻炒机、风冷箱、储料罐、超微粉碎机、包装机、除尘器、气锤和导轨；

翻炒机的出料口与风冷箱的进料口连接，风冷箱的出料口与储料罐的进料口连接，储料罐的出料口与超微粉碎机的进料口连接，超微粉碎机的出料口与包装机的进料口连接；

储料罐的底部设置有滑轮，储料罐的数量为至少2个、且通过其底部的滑轮并排设置于导轨上；多个储料罐设置于导轨上，通过调节不同的储料罐的位置，实现各个储料罐的进料口、出料口分别与风冷箱的出料口、粉碎机的进料口箱相互对接，即各个储料罐储存不同的原料。

除尘器通过管道与超微粉碎机出料管的上方连通；气锤设置于超微粉碎机出料管的侧部。在出料前经过除尘对加工成品进一步的筛选处理，并且通过气锤敲击粉碎机出料管振动，避免附着在管壁上的粉末堵塞出料管。

进一步地，风冷箱内由上至下依次平行设置有若干个传送带、且上方传送带的出料端与下方传送带的进料端连接，每个传送带的上方均设置送风口。多个传送带依次设置，增加了原料的运行路径，配合送风口，达到更有效的冷却目的。

进一步地，储料罐还包括称重传感器、出料开关和开关控制器，称重传感器设置于储料罐的罐体外部，出料开关设置于储料罐的出料口上，称重传感器、出料开关均与开关控制器信号连接。A储料罐出料开关打开卸料，通过开关控制器设置混合物中原料A的质量，称重传感器将已卸A原料的质量反馈至开关控制器，当达到预设质量时，开关控制器关闭A储料罐开关，将A储料罐移出出料位置。通过导轨将B储料罐滑动至出料位置，通过设置所需B原料的质量，重复上述操作，将所有的原料按照比例送至超微粉碎机混合粉碎。

进一步地，储料罐的内仓底部向出料口处倾斜。有利于原料倾倒。

进一步地，储料罐的滑轮上设置有锁紧装置，有利于储料罐的位置锁定。