[实用新型]工艺玻璃多气泡成型装置

说明书

本实用新型涉及工艺玻璃成型装置技术领域，尤其涉及一种工艺玻璃多气泡成型装置，包括模具和与玻璃窑炉炉口连通的流料装置，所述流料装置设置有流料口，所述流料装置位于所述模具的上部，所述流料装置与所述模具之间具有高度差，所述模具下部设置有用于调整模具位置的模具车。本实用新型结构简单，便于更换不同规格的模具，快速实现对模具的位置调整；流料口与模具之间具有高度差，形成滴料中心，通过控制玻璃液的粘度，使玻璃液从流料口至模具滴料偏离滴料中心，形成玻璃液叠落将气泡裹入玻璃液中，形成气泡玻璃；模具车用于调整模具与流料口的之间的相对位置，从而实现工艺玻璃大小、形状的调整。

技术领域

本实用新型涉及工艺玻璃成型装置技术领域，特别是涉及一种工艺玻璃多气泡成型装置。

背景技术

气泡工艺玻璃，是在普通白色玻璃液中，通过特殊的工艺技术产生气泡，再经成型、退火制成各种花色的内含大小气泡的玻璃，气泡玻璃中的气泡能对光线产生折射，使通过其折射的光线产生流光溢彩的视觉效果，因而广泛应用于制作各种灯饰、建筑隔断等；并且气泡玻璃具有可任意切割、钻孔、磨抛、烤弯、印刷等加工性能，因而受到用户的普遍青睐。

气泡玻璃分为单气泡玻璃和多气泡玻璃，现有技术中，多气泡玻璃的生产通常是采用发泡工艺是：向料道料到中的玻璃液投入发泡剂，发泡剂多采用化学药剂、纯碱、淀粉等，经高温膨胀产生气泡，发泡剂在熔窑工作部的高温作用下产生气体，同时通过搅拌装置搅拌使气泡均匀分布在玻璃液中，再通过压廷、平拉即可得到气泡玻璃。这种方式的多气泡玻璃模具是采用支架将模具固定，根据不同的多气泡工艺玻璃规格拆卸更换不同的模具。中国发明专利申请，申请日为2019年9月23日，专利申请号为2019108993195，专利名称为：多气泡工艺玻璃叠落发泡生产工艺，而提供一种新的多气泡工艺玻璃叠落发泡生产工艺，其采用物理方法产生气泡，玻璃中形成气泡大小可控、形状、大小均匀的气泡，不需要外加剂，降低了成本，提高了玻璃品质，传统的成型装置已经不能满足该工艺方法的生产需求。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种工艺玻璃多气泡成型装置，其便于更换不同规格的模具，快速实现对模具的位置调整，从而实现玻璃中形成气泡大小可控、形状、大小均匀的气泡，不需要外加剂，降低了成本，提高了玻璃品质。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种工艺玻璃多气泡成型装置，包括模具和与玻璃窑炉炉口连通的流料装置，所述流料装置设置有流料口，所述流料装置位于所述模具的上部，所述流料装置与所述模具之间具有高度差，所述模具下部设置有用于调整模具位置的模具车，所述模具车设置有水平移动的第一行走机构、纵向移动的第二行走机构和高度调节器，所述模具与退火炉之间设置有输送装置。

优选的，所述流料口语所述模具之间设置有吹风装置。

优选的，所述流料口与所述模具形成流料中心，所述吹风装置位于所述流料中心的侧部。

优选的，所述流料口有两个，每个所述流料口都设置有闸条。

优选的，所述输送装置包括电加热的网带和网带调速器。

优选的，还包括网带调温装置。

优选的，所述流料口与所述模具之间的高度差为280mm。