[实用新型]一种二次蒸汽发泡箱的保温结构

说明书

本实用新型涉及蒸汽发泡技术领域，具体揭示了一种二次蒸汽发泡箱的保温结构，箱体内壁中部焊接有凸缘环，凸缘环将透气膜的内腔分割成相互独立的上腔和下腔，蒸汽发生器通过各自独立的通气管分别连通至上腔和下腔，箱体内安装有翻动结构和搅拌结构，搅拌结构分别安装于上腔和下腔内，两组搅拌结构分别在对应的腔体内旋转搅拌；通过设置蒸汽分别充满上腔和下腔内，以及翻动结构和搅拌结构，保证了整个箱体内的蒸汽温度均保持一致的高温，降低了蒸汽在箱体内腔内移动导致局部温度降低的问题，箱体内形成循环有序且高效均匀的搅拌系统，提高了单位物料和蒸汽的接触效率，保证蒸汽能够在降温前更广泛更均匀的接触到物料。

技术领域

本实用新型涉及蒸汽发泡技术领域，具体为一种二次蒸汽发泡箱的保温结构。

背景技术

二次发泡，准确来说是高发泡，是将经过充分混炼物料在模具中加热加压下完成交联，并有部分发泡剂分解产生部分发泡后，将模具冷却到一定温度取出，在常压下进行二次加热发泡的过程。二次发泡的发泡倍率可在30至45倍。二次发泡塑料材料普遍具有密度低、强韧性、承重、抗压、缓冲性能好特性，因此现代制塑工业越来越多的采用高发泡工艺。

塑料二次发泡工艺中常用的设备为蒸汽发泡机。现有的蒸汽发泡机，包括发泡罐和设置在发泡罐内的搅拌器。发泡时，往发泡罐内通入蒸汽，可发性塑料珠粒在发泡罐内边加热边搅拌，逐步发泡膨胀形成预发泡弹性料。但这种发泡设备中通入的蒸汽很容易降温变成液态，使塑料珠粒凝结成块，极大的降低了发泡效率，也使搅拌器无法搅拌均匀，进一步导致发泡效果变差。针对这个问题，技术人员在发泡罐内安装具有内腔的透气膜和保温系统，蒸汽均匀充满能够保温的内腔再通过透气膜均匀扩散进入塑料珠粒内，有效保证了蒸汽的温度，改善了发泡效率和发泡效果。但是现有的搅拌器搅拌效果较差，因此仍然无法解决蒸汽进入塑料珠粒内后迅速降温的问题，塑料珠粒仍然会发生结块，导致发泡设备的发泡效率和发泡效果依然无法达到理想的结果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种二次蒸汽发泡箱的保温结构，具备保温效果好，整体温度保持一致，搅拌高效均匀，发泡效率高的优点，解决了现有的发泡装置保温效果差，蒸汽降温迅速，物料容易结块，导致发泡设备的发泡效率和发泡效果较差的问题。

本实用新型的一种二次蒸汽发泡箱的保温结构，包括顶部开设有进料口的箱体、安装于箱体内并形成有内腔的透气膜和通过通气管连通箱体的蒸汽发生器，箱体内壁中部焊接有凸缘环，凸缘环将透气膜的内腔分割成相互独立的上腔和下腔，蒸汽发生器通过各自独立的通气管分别连通至上腔和下腔；箱体内安装有翻动结构和搅拌结构，翻动结构在上腔和下腔之间循环运动进行翻搅，搅拌结构有两组且分别安装于上腔和下腔内，两组搅拌结构分别在对应的腔体内旋转搅拌。本方案通过设置蒸汽分别充满上腔和下腔内，保证了整个箱体内的蒸汽温度均保持一致的高温，降低了蒸汽在箱体内腔内移动导致局部温度降低的问题；通过设置翻动结构和搅拌结构保证了整个箱体内形成循环有序且高效均匀的搅拌系统，提高了单位物料和蒸汽的接触效率，保证蒸汽能够在降温前更广泛更均匀的接触到物料。

本实用新型的一种二次蒸汽发泡箱的保温结构，其中翻动结构为倒U形的搅拌桨，翻动结构桨体两端均活动插接于凸缘环内，翻动结构桨体其中一端贯穿箱体外壁并连接至马达；搅拌结构为搅拌扇。

本实用新型的一种二次蒸汽发泡箱的保温结构，其中翻动结构的桨体上等距焊接有倾斜设置的锐利的桨片。本方案通过设置桨片，提高了翻动结构的翻搅效果。

本实用新型的一种二次蒸汽发泡箱的保温结构，其中翻动结构的搅拌轴两端均沿轴线方向焊接有中空的连杆，两根连杆的自由末端相互对准，两根连杆的自由末端均焊接有锥齿轮；凸缘环内环面焊接有一个十字固定臂，十字固定臂位于两根连杆的自由末端之间，十字固定臂的横梁一端依次贯穿连杆和翻动结构桨体的未连接马达端并焊接于凸缘环内环面，十字固定臂的横梁另一端活动插接于对应侧的连杆内；十字固定臂的上下竖杆均活动套接有套杆，两个套杆一端均焊接有相契合的锥齿轮，两个套杆另一端均连接于搅拌结构的扇体。