[实用新型]一种电机定子铁芯的相位检测机构

说明书

本实用新型涉及压缩机用电机定子领域，具体为一种电机定子铁芯的相位检测机构，包括第一驱动装置及相位检测测定头，第一驱动装置用于驱动相位检测测定头做升降运动；相位检测测定头与电机定子铁芯上的定位缺口相匹配。第一驱动装置驱动相位检测测定头下降，通过相位检测测定头与电机定子铁芯上定位缺口的匹配，即能检测电机定子铁芯的安装角度是否正确，将该相位检测机构使用在电机定子铁芯的注油松动系统内，能保证电机定子铁芯在周向上的开口角度，不但使得能精准对需要松动的电机定子铁芯的连接部进行注油，而且使得能从非连接的两个分割铁芯处开始依次对连接部进行松动，保证松动作业成功完成，使得电机定子铁芯的注油松动系统能节省人力，提高作业效率。

技术领域

本实用新型涉及压缩机用电机定子领域，更具体地，涉及一种电机定子铁芯的相位检测机构。

背景技术

电动机包括定子和设置在定子内的转子构成，定子包括电机定子铁芯和定子绕组，为了便于定子绕组在电机定子铁芯上的卷绕，如CN108604835A所述，将电机定子铁芯的结构这样设置：电机定子铁芯(900)是在周向上利用后磁轭的连结部(906)连结多个分割铁芯(903)的所述后磁轭并构成为圆筒状的定子铁芯，所述分割铁芯(903)通过层叠多块电磁钢板而形成并具有齿(904)和所述后磁轭，所述后磁轭构成外缘的圆筒形部分，所述齿(904)设置于后磁轭的内侧并卷绕定子绕组；在电机定子铁芯(900)中，相邻分割铁芯(903)的相邻齿(904)之间具有缝隙(902)，其中一个分割铁芯(903)上设有定位缺口(901)，分割铁芯(903)上设有凹槽(905)，定位缺口(901)位于凹槽(905)上；其中有两个分割铁芯(903)的连接部(906)是非连接的，这使得电机定子铁芯(900)在周向上整体呈开口状态，后期再焊接固定这两个非连接的分割铁芯(903)的连接部(906)。

在将定子绕组卷绕在齿(904)上时，需要将相邻分割铁芯(903)以连结部(906)为中心转动，使相邻分割铁芯(903)的相邻齿(904)远离，但是现有的电机定子铁芯(900)制作完成后，用于连接相邻分割铁芯(903)的连结部(906)连接牢固难以转动，现有的做法就是人工手动对连接部(906)进行松动，耗费大量人力的同时，作业效率低下。

为了节省人力，提高作业效率，就需要提高对连接部(906)进行松动的自动化程度，即需要一种电机定子铁芯的注油松动系统，在自动对连接部(906)进行松动的过程中，主要包括输送、注油和松动作业，而电机定子铁芯(900)在输送过程中的定位安装检测对于能否对分割铁芯(903)的连结部(906)进行精准注油至关重要，且由于电机定子铁芯(900)在周向上整体呈开口状态，因此定位安装角度对后面的松动作业也很重要，因此急需提供一种电机定子铁芯的相位检测机构(200)，以检测电机定子铁芯(900)的安装角度。

实用新型内容

本实用新型旨在克服上述现有技术的缺陷，提供一种电机定子铁芯的相位检测机构，使用在电机定子铁芯的注油松动系统内，能检测电机定子铁芯的安装角度是否正确，进而保证电机定子铁芯在周向上的开口角度，不但使得能精准对需要松动的电机定子铁芯的连接部进行注油，而且使得能从非连接的两个分割铁芯处开始依次对连接部进行松动，保证松动作业成功完成，使得电机定子铁芯的注油松动系统能节省人力，提高作业效率。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：提供一种电机定子铁芯的相位检测机构，用于检测电机定子铁芯的安装角度，包括第一驱动装置及相位检测测定头，第一驱动装置用于驱动相位检测测定头做升降运动；相位检测测定头与电机定子铁芯上的定位缺口相匹配。

该相位检测机构使用在电机定子铁芯的注油松动系统内，在输送电机定子铁芯前，作业人员手动将电机定子铁芯定位安装在输送线上，有时难免会因为作业人员的失误导致电机定子铁芯的安装角度错误，如果输送过程中没有检测出安装角度错误，则会导致电机定子铁芯的注油松动系统无法对分割铁芯的连结部进行精准注油，且后续的松动作业也无法从非连接的两个分割铁芯处开始进而导致松动作业失败。