[实用新型]一种中框

说明书

本实用新型涉及框架技术领域，特别是一种中框，一种中框包括至少两个直边构件，相邻两个所述直边构件之间连接有圆角构件，所述圆角构件和所述直边构件连接形成闭合结构；本实用新型所述的中框能够单独制造直边构件和圆角构件，再将直边构件和圆角构件拼装形成中框，如此单独生产构件，生产周期短，机壳成本低，拼装方式简单，得到的中框良率高，适合批量订单生产大尺寸显示类产品的中框。

技术领域

本实用新型涉及框架技术领域，特别是一种中框。

背景技术

中框为显示类产品的外框，对于18.5-60寸的大尺寸显示类产品而言，目前常用的中框的制造方法为以下三种:

(一)塑胶机壳开模方式；

(二)铝合金挤压成型以及折弯成型方式；

(三)铝合金直接机加工成型方式。

通过上述三种方法得到的中框都是一体成型结构，并且上述三种方法各有缺陷：塑胶机壳开模方式，模具成本价格高，且开模周期很长，不适合中小批量的产品；铝合金挤压成型以及折弯方式，工艺难度高，尺寸精度难以控制，不良率高；铝合金直接机加工成型方式，成本高，不适合批量生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术存在目前常用方法制造的中框为一体成型结构，其中塑胶机壳开模方式，模具成本价格高，且开模周期很长，不适合中小批量的产品；铝合金挤压成型以及折弯方式，工艺难度高，尺寸精度难以控制，不良率高；铝合金直接机加工成型方式，成本高，不适合批量生产的问题，提供一种中框。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种中框，包括至少两个直边构件，相邻两个所述直边构件之间连接有圆角构件，所述圆角构件和所述直边构件连接形成闭合结构。

本实用新型所述的中框包括直边构件和圆角构件，所述圆角构件和所述直边构件连接形成闭合结构，用作显示类产品的外框。所述直边构件和所述圆角构件可以单独制造成型，如此单独生产构件，生产周期短，有效降低了机壳的成本，并且拼装方式简单，得到的中框良率高，适合批量订单生产大尺寸显示类产品的中框，所述大尺寸显示类产品的尺寸一般为18.5寸-60寸。

优选的，所述直边构件沿其长度方向设有槽型开口，所述开口朝向所述中框的内侧，从而便于装配显示类产品。

优选的，所述直边构件和所述圆角构件可拆卸式连接，便于拼装，操作简单，并且便于更换构件。

优选的，所述直边构件的两端分别设有凹槽，所述圆角构件的两端分别设有凸起，或者所述直边构件的两端分别设有凸起，所述圆角构件的两端分别设有凹槽，所述凸起和所述凹槽相适配，便于所述圆角构件与所述直边构件相连接。

优选的，所述凹槽上开设有通孔一，所述凸起上开设有通孔二，所述通孔一与所述通孔二之间连接有紧固件，用于将所述直边构件与所述圆角构件相连接。

优选的，所述通孔一内侧设有螺纹或内嵌有螺母，所述紧固件包括螺钉。使用所述螺钉穿过所述通孔一和所述通孔二，配合螺纹进行锁紧，从而将所述直边构件与所述圆角构件相连接。

优选的，所述直边构件的数量为四个，其中两个所述直边构件等长，另外两个所述直边构件等长。由于目前常用的中框为矩形结构，因此需要四个所述直边构件，其中两个所述直边构件等长，另外两个所述直边构件等长，用作矩形结构的四条边。

优选的，所述圆角构件的数量为四个，且所述圆角构件的圆弧所对应的圆心角为90°。由于目前常用的中框为矩形结构，矩形有四个直角，因此需要四个所述圆角构件，且所述圆角构件的圆弧所对应的圆心角为90°，如此能够配合四个所述直边构件，拼装形成矩形结构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型所述的中框的有益效果是：