[实用新型]一种用于线材轧线生产用的导向装置

说明书

本实用新型涉及轧钢机械技术领域，具体来说是一种用于线材轧线生产用的导向装置，所述导向装置包括导向块，所述导向块内侧设有导槽；所述导槽贯穿导向块设置；所述导向块端部设有用于支撑的辊轴。本实用新型公开了一种用于线材轧线生产用的导向装置，通过设置辊轴，改变了传统的导向装置与轧件的接触方式，将导槽底部和红钢接触部分摩擦形式，由滑动摩擦改变为滚动摩擦，基本杜绝轧件在导槽底部的磨损。

技术领域

本实用新型涉及轧钢机械技术领域，具体来说是一种用于线材轧线生产用的导向装置，

背景技术

线材轧线粗轧事故剪前、后安装有滑动导向机构；它的作用：

其一：将红钢准确引入事故剪，对头、尾缺陷部分进行切除，同时将切过头的轧件准确导入后导槽，顺利进入轧机进行轧制。

其二：对头、尾轧件在剪切的过程中，起到“扶持”作用。当后区发生堆钢故障时，事故剪连续碎断，可以将碎断的短钢导向废钢槽。

事故剪导槽通常为滑动导槽，摩擦形式为滑动摩擦，红坯尺寸为：ф80.0mm左右，由于坯料尺寸较大，自重较重，容易造成导槽底部与红钢接触的部位(底部)产生磨擦。

严重时造成红钢下方划伤或拉丝现象，由其在生产大规格(ф12.0mm以上规格)，容易造成成品线卷表面小结疤多，而且这种小结疤常常是通条性的。给弹簧钢、轴承钢后续冷拉丝加工带来质量影响，在绕簧时容易造成弹簧断裂，也给安全生产带来隐患。

线卷表面小结疤对弹簧钢危害：普通钢线材对表面小结疤要求并不高，但对于弹簧钢、轴承钢等高质量要求的线材，对表面小结疤和擦伤有很严格的要求。据弹簧厂、拉丝厂信息反馈分析，成品线材表面存在40个点以上小结疤和擦伤，对后续的冷加工工序会造成影响，在降低工作效率的同时，也增加了质量风险，如：绕簧时断裂，缩短弹簧使用寿命。有的小结疤和轻擦伤深度用肉眼是无法判别，所以，对粗轧轧线事故剪前，滑动导槽进行技术改造，刻不容缓。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新型的线材轧线生产用的导向装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于线材轧线生产用的导向装置，所述导向装置包括导向块，所述导向块内侧设有导槽；所述导槽贯穿导向块设置；所述导向块端部设有用于支撑的辊轴。

所述辊轴通过连接部与导向块相连接，所述连接部包括设置在导向块端部用于挂接辊轴的挂耳。

所述挂耳包括挂耳本体，所述挂耳本体上设有用于辊轴挂接的挂接槽。

所述挂接槽为条形槽。

所述辊轴包括导辊轴，所述导辊轴上连接有耐磨导辊；所述导辊轴贯穿耐磨导辊设置；所述导辊轴端部截面呈矩形。

所述导向块下端设有冷却水槽，所述冷却水槽连接有冷却水接头，所述冷却水接头连接有供水部件；所述导向块靠近挂耳一侧设有冷却水出口，所述冷却水出口与冷却水槽相连通。

所述耐磨导辊通过滚柱轴承与导辊轴相连接；所述导辊轴轴向设有连接通道；所述导辊轴端部连接有油气接头。

所述冷却水槽内设有阻断用的隔水条，所述隔水条竖直截面呈等腰三角形。

所述导向块端部设有过渡块，所述过渡块内设有过渡槽，所述过渡槽与导槽相连通；所述过渡槽竖直截面呈梯形。

所述导槽竖直截面呈矩形；所述过渡槽截面呈棱台型。

本实用新型的优点在于：