[实用新型]旋转式高精度风门

说明书

本实用新型公开了一种旋转式高精度风门，包括两片圆形开孔风叶和执行机构，所述两片圆形开孔风叶包括固定在风箱的风门口处的固定风叶和由执行机构通过齿轮变速后带动旋转的转动叶片，所述固定风叶和转动叶片上均开有四个45°的扇形孔洞，所述执行机构的工作角度为0‑90°，转动叶片的旋转角度为45°，大齿轮和小齿轮的齿数比为1:2。本实用新型电动执行器的角度经齿轮变速后，由90°变为45°，风门开启角度精度提高一倍，更有利于风门开度的控制。同时，两片风叶相比传统百叶窗式风门，漏风系数大幅减小。相比传统风门，此结构设计空气调节精度大幅度提高，空气流量控制更精准，燃烧器调节比相应大幅提高。

技术领域

本实用新型涉及风门技术领域，具体为一种旋转式高精度风门。

背景技术

现有风门在燃烧器工作时对电动执行器的散热效果差，风门开启角度精度低，不利于风门开度的控制，传统百叶窗式风门，漏风系数大，为此，我们推出一种旋转式高精度风门。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转式高精度风门，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转式高精度风门，包括两片圆形开孔风叶和执行机构，所述两片圆形开孔风叶包括固定在风箱的风门口处的固定风叶和由执行机构通过齿轮变速后带动旋转的转动叶片，所述固定风叶和转动叶片上均开有四个45°的扇形孔洞，所述执行机构的工作角度为0-90°，转动叶片的旋转角度为45°，所述齿轮包括大齿轮和小齿轮，且大齿轮和小齿轮的齿数比为1:2。

优选的，所述执行机构包括电动执行器，所述小齿轮连接在电动执行器输出端的转轴Ⅰ上，所述小齿轮啮合连接于大齿轮。

优选的，所述大齿轮连接在转轴Ⅱ的右端，所述转轴Ⅱ的左端套在固定风叶中部的单列角接触球轴承内，且转轴Ⅱ的左端伸出单列角接触球轴承并固定连接于转动叶片的中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型电动执行器处于风门中心位置，燃烧器工作时，抽取周边大量空气，有利于电动执行器的散热。电动执行器的角度经齿轮变速后，由90°变为45°，风门开启角度精度提高一倍，更有利于风门开度的控制。同时，两片风叶均为金加工制作，风叶之间的间隙可以精准控制，相比传统百叶窗式风门，漏风系数大幅减小。相比传统风门，此结构设计空气调节精度大幅度提高，空气流量控制更精准，燃烧器调节比相应大幅提高。

附图说明

图1为本实用新型侧剖结构示意图；

图2为本实用新型转动叶片结构示意图；

图3为本实用新型固定风叶结构示意图；

图4为本实用新型电动执行器为90°时固定风叶和转动叶片形成的通流面结构示意图；

图5为本实用新型电动执行器为60°时固定风叶和转动叶片形成的通流面结构示意图；

图6为本实用新型电动执行器为30°时固定风叶和转动叶片形成的通流面结构示意图；

图7为本实用新型电动执行器为0°时固定风叶和转动叶片形成的通流面结构示意图。

图中：1电动执行器、2小齿轮、3大齿轮、4单列角接触球轴承、5固定风叶、6转动叶片、7扇形孔洞、8风箱、A为固定风叶和转动叶片形成的通流面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。