[实用新型]锆刚玉磨料冶炼快速冷却装置

说明书

本实用新型公开了锆刚玉磨料冶炼快速冷却装置，属于冷却装置技术领域，包括冷却箱，冷却箱的外表面中间设置有连接层，冷却箱的一侧上方开设有进料口，冷却箱的底部连接有底座，底座的底部设置有支撑脚，底座的外表面设置有操作面板，底座的内部设置有出料斗，底座的一侧开设有出料口，冷却箱的顶部连接有顶盖，该种冶炼快速冷却装置，设置有气缸和挤压板，当工作人员在使用时，通过进料口将锆刚玉磨料加入冷却箱内，在通过使用操作面板将气缸进行运转，气缸通过活塞杆带动挤压板进行升降，从而对锆刚玉磨料进行挤压，从而加快对锆刚玉磨料的冷却，也减少了需冷却的时间，提高了冶炼快速冷却装置的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体为锆刚玉磨料冶炼快速冷却装置。

背景技术

锆刚玉是以氧化铝、氧化锆为原料在电弧炉中经2000℃以上高温冶炼而成，锆刚玉耐熔体侵蚀性好，作为一种高级磨料，可制造高性能的重负荷砂轮，对钢件、铸铁件、耐热钢、以及各种合金材料有很好的磨削作用；锆刚玉质地坚韧,结构致密,强度高,热震性好，一般呈灰褐色，另外，锆刚玉还是一种高级耐火原料，是制作高性能的滑动水口及浸入式水口的理想材料，还可用于制作玻璃熔窑用锆刚玉砖，冷却装置，属于生产流水线辅助设备领域。

现有的冶炼快速冷却装置在使用过程中，冷却效果差，且需冷却的时间较长，降低了冶炼快速冷却装置的工作效率，也不便于工作人员使用，冶炼快速冷却装置在使用过程中，是通过溶液对锆刚玉磨料摇晃进行冷却，摇晃过程中容易将锆刚玉磨料摇晃到装置上，造成不必要的浪费，而且在对锆刚玉磨料进行冷却后，容易黏连在装置内部，影响了冶炼快速冷却装置的工作效率，导致工作人员使用起来不便利。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供锆刚玉磨料冶炼快速冷却装置，以解决上述背景技术中提出冷却效果差，且需冷却的时间较长，在对锆刚玉磨料进行冷却后，容易黏连在装置内部的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：锆刚玉磨料冶炼快速冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的外表面中间设置有连接层，所述冷却箱的一侧上方开设有进料口，所述冷却箱的底部连接有底座，所述底座的底部设置有支撑脚，所述底座的外表面设置有操作面板，所述底座的内部设置有出料斗，所述底座的一侧开设有出料口，所述冷却箱的顶部连接有顶盖，所述顶盖的底部中间设置有气缸，所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆的底部连接有挤压板，所述冷却箱的内部下方设置有冷却管，所述冷却管的内部中间贯穿有进液管。

优选地，所述冷却管设置有多个，且所述进液管的外表面依次贯穿多个冷却管，且所述进液管的一侧连接有进液口。

优选地，所述冷却箱、出料口和出料斗均采用不锈钢材料制作而成。

优选地，所述支撑脚设置有多个，多个所述支撑脚呈矩形阵列状分布于底座的底部，且多个所述底座的底部均套接有防滑垫。

优选地，所述操作面板与气缸电性连接，且所述挤压板通过气缸与冷却箱升降设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种冶炼快速冷却装置，设置有气缸和挤压板，当工作人员在使用时，通过进料口将锆刚玉磨料加入冷却箱内，在通过使用操作面板将气缸进行运转，气缸通过活塞杆带动挤压板进行升降，从而对锆刚玉磨料进行挤压，从而加快对锆刚玉磨料的冷却，也减少了需冷却的时间，提高了冶炼快速冷却装置的工作效率，同时还设置有出料斗、进液口和进液管，冷却箱、出料口和出料斗均采用不锈钢材料制作而成，可以避免锆刚玉磨料在冷却完后容易黏连在装置内部，而且工作人员还可以通过进液口和进液管对冷却管进行液体更换，提高了该种冶炼快速冷却装置冷却效果，该种冶炼快速冷却装置通过采用箱体结构制作而成，可以避免对锆刚玉磨料造成浪费，增加了该种冶炼快速冷却装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型装置内部结构示意图；