[实用新型]汽车座椅用泡棉结构及汽车座椅

说明书

本申请公开了一种汽车座椅用泡棉结构及汽车座椅，泡棉结构用于支撑汽车座椅，所述汽车座椅具有乘坐面；所述泡棉结构的远离汽车座椅乘坐面的一侧设有至少1个凹槽；所述泡棉结构内一体发泡成型有支撑件；所述支撑件具有发泡在所述泡棉结构内的内嵌端和伸入所述凹槽内的外露端；所述外露端的远离汽车座椅乘坐面的一侧可拆卸地安装有位于凹槽内的压力传感器组件；本申请的上述技术方案中通过在泡棉结构的内部设置自带的支撑件，使得压力传感器的安装可以不依赖于汽车座椅的骨架结构的形状或者是否有座椅骨架结构，提高了压力传感器安装的便利性。

技术领域

本公开一般涉及汽车座椅技术领域，具体涉及座椅用泡棉结构及汽车座椅。

背景技术

当前压力传感器通常固定在座椅海绵垫体的整体骨架结构上，通过海绵垫体的受力变形使压力传感器接收压力信号实现信号输出。因此压力传感器的安装通常需要适应座椅整体的骨架结构；不同类型的座椅骨架需要配备不同的安装方式。

另外，对于汽车后排的不具有单独的支持骨架的座椅，压力传感器在安装不能在座椅出厂前完成，只能在座椅安装时，安装在座椅想要放置的承载面上，如此，使得座椅的安装步骤繁琐。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种汽车座椅用泡棉结构及汽车座椅。

第一方面本申请提供一种汽车座椅用泡棉结构，用于支撑汽车座椅，所述汽车座椅具有乘坐面；所述泡棉结构的远离乘坐面的一侧设有至少1个凹槽；所述泡棉结构内一体发泡成型有支撑件；所述支撑件具有发泡在所述泡棉结构内的内嵌端和伸入所述凹槽内的外露端；所述外露端的远离乘坐面的一侧可拆卸地安装有位于凹槽内的压力传感器组件。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述压力传感器组件包括承载板、位于承载板与所述凹槽的顶面之间的压力传感器。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述压力传感器为薄膜压力传感器或机械式压力传感器。。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述承载板通过挂扣连接、螺钉连接或卡扣连接中的任意一种方式固定在所述外露端。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述支撑件的外露端具有平整的安装部；所述承载板上开设有第一安装孔；所述安装部上对应所述第一安装孔设有第二安装孔；所述承载板与所述支撑件之间通过依次穿过所述第一安装孔和第二安装孔的卡扣固定连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述支撑件为金属件和/塑料件。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述支撑件的数量大于等于2个；且2个以上的所述支撑件所在的平面与所述汽车座椅的乘坐面平行。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述承载板的远离所述压力传感器组件的一侧设有阻尼层。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述阻尼层为无纺布、海绵层、塑胶层和织物中的至少一种。

第二方面，本申请提供一种汽车座椅，其特征在于，所述汽车座椅上设有至少一个上述任意一种汽车座椅用泡棉结构。

本申请的上述技术方案，通过提供一种汽车座椅用泡棉结构，该结构远离座椅乘坐面的一侧开设有凹槽，该结构内一体发泡成型有支撑件，该支撑件在凹槽内设有外露端，压力传感器可安装在该外露端，从而使得，当人体坐在座椅上后，泡棉结构受挤压变形下陷，支撑件以及固定在支撑件的外露端上的压力传感器组件随着下陷，当压力传感器组件中的承载板接触导座椅的骨架或者座椅的安装底盆之后，压力开关的承载板位置确定，位于压力传感器上方的泡棉将压力传导至压力传感器的上部，使得压力传感器受挤压，从而激活导通该压力传感的开关点，实现压力的传导。因此，不管是具有骨架结构的汽车座椅还是不具有骨架结构直接安装在底盆上的汽车座椅，都可以通过在泡棉结构的内部设置自带的支撑件，使得压力传感器的安装可以不依赖于汽车座椅的骨架结构的形状或者是否有座椅骨架结构，提高了压力传感器安装的便利性。