[实用新型]一种轧辊生产用淬火装置

说明书

本实用新型公开了一种轧辊生产用淬火装置，包括底座，所述底座底部的四角均设置有移动机构，所述底座的顶部从右往左依次设置有淬火箱和升降机构，所述升降机构的顶部设置有转动机构，所述转动机构的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱内腔的顶部固定连接有电机。本实用新型通过启动电机，电机的输出轴最终带动夹板对轧辊进行夹取，该轧辊生产用淬火装置具备便于使用的优点，避免了人工在夹取过程中造成烫伤，保障了使用者的人身安全，提高了淬火效率，解决了目前是通过人工使用工具夹取至淬火液内进行淬火，导致淬火效率低，且在夹取过程中容易造成烫伤的问题。

技术领域

本实用新型涉及轧辊技术领域，具体为一种轧辊生产用淬火装置。

背景技术

轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，轧辊主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成，辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分，它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。

轧辊在生产过程中需要进行淬火，目前是通过人工使用工具夹取至淬火液内进行淬火，导致淬火效率低，且在夹取过程中容易造成烫伤，因此，需要一种轧辊生产用淬火装置，用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轧辊生产用淬火装置，具备便于使用的优点，解决了目前是通过人工使用工具夹取至淬火液内进行淬火，导致淬火效率低，且在夹取过程中容易造成烫伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧辊生产用淬火装置，包括底座，所述底座底部的四角均设置有移动机构，所述底座的顶部从右往左依次设置有淬火箱和升降机构，所述升降机构的顶部设置有转动机构，所述转动机构的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱内腔的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴传动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端贯穿至支撑板的底部，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆正表面的一侧固定连接有凸块，所述支撑板的底部固定连接有两个相对称的活动架，所述螺纹杆位于两个活动架之间，所述活动架的内腔活动连接有驱动架，所述驱动架的正表面开设有通孔，所述凸块的前端贯穿至通孔的内腔并与通孔滑动连接，所述驱动架的底部固定连接有夹板。

优选的，所述移动机构包含有固定于底座底部四角的滚轮架，所述滚轮架的内腔活动连接有滚轮。

优选的，所述升降机构包含有固定于底座顶部左侧的气缸，所述气缸的输出端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端与转动机构活动连接。

优选的，所述螺纹杆的底端固定连接有挡板，所述挡板的直径大于螺纹套的直径。

优选的，所述驱动架与夹板的倾斜角度均大于三十度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过启动电机，电机的输出轴最终带动夹板对轧辊进行夹取，该轧辊生产用淬火装置具备便于使用的优点，避免了人工在夹取过程中造成烫伤，保障了使用者的人身安全，提高了淬火效率，解决了目前是通过人工使用工具夹取至淬火液内进行淬火，导致淬火效率低，且在夹取过程中容易造成烫伤的问题。

2、本实用新型通过移动机构的设置，提高了该轧辊生产用淬火装置的灵活性，方便使用者移动该轧辊生产用淬火装置，通过升降机构和转动机构的配合使用，可以对夹板起到旋转和升降的作用，以便夹板对轧辊进行夹取，通过挡板的设置，可以对螺纹套起到阻挡作用，避免螺纹套脱离螺纹杆的表面。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中A点的放大图；

图3为本实用新型局部结构立体示意图。