[实用新型]一种磨煤机冷热风系统风门气压式轴封装置

说明书

本实用新型公开了一种磨煤机冷热风系统风门气压式轴封装置，密封风分配器的上端与多层二次盘根填料固定连接，密封风分配器在环向上面设有多个开孔，两个对角平衡位置的第1开孔与风门轴固定连接，第1开孔与第4开孔固定连通成一体，第4开孔与填料密封盒两边对应设有的第2开孔固定连通，第2开孔与压缩空气管固定连通；多个第3开孔设为密封风的分配孔。由于气压的作用，盘根室内部密封良好，有效隔绝了灰粉，对盘根和阀杆保护作用好，风门动作不会出现卡涩，并且盘根不需要更换。极大减少了维护量。杜绝了热风的泄漏，避免了现场设备的火灾隐患，现场环境卫生得到治理，油站油质和转动设备不会被污染，有效保障了现场安全文明生产。

技术领域

本实用新型涉及一种冷热风系统风门气压式轴封装置，尤其是一种磨煤机冷热风系统风门气压式轴封装置。

背景技术

目前，火力发电厂烟风道风门的日常维护，主要是密封不严导致的内漏或者外漏；而随着社会环境意识和电厂管理水平的日益提高，风门外漏的问题也成为各个风门用户的主要关注点。现有的调节风门轴用轴封；该结构当密封填料磨损后不能自动产生修复性补偿，必须依靠检修人员再次压紧填料压盖来恢复对轴的密封，但往往在维护后较短的时间内就会再次磨损，从而导致泄露，由于烟风道风门需要动态调节管道介质流量，所以风门轴始终处在不停地转动之中，这更加剧了泄露的发生几率，特别是热一次风调节风门介质温度达400℃且含大量粉尘，一旦泄露将对作业场所和环境造成污染。

电厂生产中，煤粉是高温热风通过管道输送至锅炉燃烧，在整个热风管网中，分布着数量众多的自动调控阀门。因阀门接触热风，其转动轴温度较高。目前阀门的转动轴因温度高，仅能用盘根(高温)填料密封。但在实际使用中，由于盘根没有弹性补偿，加上轴有偏心，经常出现漏热风、漏煤灰等问题。如此，既浪费热能源，又污染了环境，还加大了企业的生产成本。

本申请人国电南宁发电有限责任公司制粉系统磨煤机采用的热风及冷风挡板门轴封为原厂的轴密封，使用的填料盒、压盖及石墨成型盘根做为填料组成的密封结构，该结构由填料盒密封压盖用螺栓紧固压紧盘根，盘根在填料盒内部受压膨胀，填满填料盒与风门轴之间的间隙，形成密封，运行中若发生泄漏，则再次紧固压紧螺栓，使填料再次胀满内部空间达到密封的目的，防止热风形成外漏。而通常磨煤机使用的热风源来至空预器出口的一次风，含灰量较大，大量外漏对现场造成环境污染。

由于密封因风门轴动作开关的转动磨损，热风介质中含有大量灰尘，容易对填料盒内部密封填料造成积灰、变形及损坏，加上填料压盖压紧裕量不足，则需对其填料密封进行更换，因此，原厂的风门轴封需要进行大量的维护工作来确保风门的严密。

实用新型内容

本实用新型为了解决以上风门轴封密封不严的问题，提供一种结构简单、实用方便的磨煤机冷热风系统风门气压式轴封，由于气压的作用，盘根室内部密封良好，有效隔绝了灰粉，对盘根和阀杆保护作用好，风门动作不会出现卡涩，并且盘根不需要更换。极大减少了维护量。杜绝了热风的泄漏，避免了现场设备的火灾隐患，现场环境卫生得到治理，油站油质和转动设备不会被污染，有效保障了现场安全文明生产。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

这种磨煤机冷热风系统风门气压式轴封装置，包括：风门轴，呈T形的填料压盖与呈T形的填料密封盒通过螺接固定连成一体，填料压盖上设有的压盖开口与填料密封盒上设有的密封盒开口对应固定连通，压盖开口与密封盒开口固定套入呈圆柱状的风门轴上，填料密封盒内设有二次盘根填料、密封风分配器、内隔兰、一次盘根填料，所述的密封风分配器的上端与多层二次盘根填料固定连接，密封风分配器的下端与呈环状的内隔兰固定连接，内隔兰的下端设有多层一次盘根填料；密封风分配器在环向上面设有多个开孔，其包括：多个第3开孔和多个第开孔；两个对角平衡位置的第1开孔与风门轴固定连接，第1开孔与第4开孔固定连通成一体，第4开孔与填料密封盒两边对应设有的第2开孔固定连通，第2开孔与压缩空气管固定连通；多个第3开孔设为密封风的分配孔。