[实用新型]一种用于管件的荧光探伤机

说明书

本实用新型公开了一种用于管件的荧光探伤机，涉及管件的检测设备技术领域，输送装置包括输送支架，电机，第一传动轴，第二传动轴，第一辊轴，第二辊轴和第三辊轴，所述的输送支架下部固定有电机，第一传动轴和第二传动轴，所述的第一传动轴和第二传动轴通过皮带分别与第一辊轴，第二辊轴和第三辊轴连接；所述的荧光液渗透装置包括第二辊道输送支架和荧光液池，所述的荧光液池位于第二辊道输送支架的一侧。采用输送装置，利用电机带动导轴转动，导轴带动导辊旋转，管件在导辊上自动向前推进，无需人工将管件推进冲洗烘干装置，避免因人工对管件表面造成损害影响管件的检测精度。

技术领域

本实用新型涉及管件的检测设备技术领域，具体涉及一种用于管件的荧光探伤机。

背景技术

目前，在线生产石化用高温承压离心铸管时，在个别的产品表面难免存在气孔、夹渣、裂纹等缺陷，在出厂前，必须要对其表面进行检测，判定其是否符合质量要求。利用荧光渗透检测法，可以快速、直观、准确地检测出炉管表面存在的开口性铸造缺陷。荧光渗透检测法主要分为三大部分，包括渗透、清洗和探伤。其中，渗透部分要求渗透彻底并且能够避免荧光液浪费；清晰部分要求对管件进行充分清洗，防止残留的荧光液腐蚀管件，造成生锈。

现有技术中存在的荧光探伤机的输送结构不完善，需要人工进行手动推进喷水装置和加热装置，增加了劳动力；同时现有技术中的暗室的墙体以及通道门存在透光的问题，直接影响到管件渗透检测的质量，因此急需针对上述问题进行改进。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种用于管件的荧光探伤机。

为实现该技术目的，本实用新型的方案是：

一种用于管件的荧光探伤机，其特征在于：从左至右依次设置有暗室探伤装置，冲洗烘干装置，输送装置和荧光液渗透装置，所述的暗室探伤装置内设置有第一辊道输送支架，所述的第一辊道输送支架正上方设置有若干个可调上下高度的紫外线灯，所述的若干个紫外线灯设置在同一轴线上并与第一辊道输送支架平行，所述的暗室探伤装置两侧的通道门均采用板式窗帘，所述的暗室探伤装置内壁的墙体采用岩棉板材料；所述的冲洗烘干装置包括喷水机构、加热机构和烘干机构，所述的加热机构和烘干机构连接为一体；所述的输送装置包括输送支架，电机，第一传动轴，第二传动轴，第一辊轴，第二辊轴和第三辊轴，所述的输送支架下部固定有电机，第一传动轴和第二传动轴，所述的第一传动轴和第二传动轴通过皮带分别与第一辊轴，第二辊轴和第三辊轴连接；所述的荧光液渗透装置包括第二辊道输送支架和荧光液池，所述的荧光液池位于第二辊道输送支架的一侧。

作为优选的，所述的电机通过皮带分别连接有第二辊轴和第二传动轴，所述的第二辊轴通过皮带连接有第一传动轴，所述的第一传动轴通过皮带连接有第一辊轴，所述的第二传动轴通过皮带连接有第三辊轴。

作为优选的，所述的加热机构采用常压热水锅炉。

作为优选的，所述的暗室探伤装置顶部位于紫外线灯之间设置有通风风机。

作为优选的，所述的荧光液池底部设置为向下形成的锥形结构，所述的荧光液池最底部设置有荧光液出口。

本实用新型的有益效果如下：

1、采用输送装置，利用电机带动导轴转动，导轴带动导辊旋转，管件在导辊上自动向前推进，无需人工将管件推进冲洗烘干装置，避免因人工对管件表面造成损害影响管件的检测精度。

2、采用上下可调整的紫外线灯，将紫外线灯设置在第一辊道输送支架正上方，方便对管件进行检测。

3、暗室探伤装置的两侧的通道门采用板式垂帘，颜色采用蓝色，不透光，提高了管件的检测精度。

4、暗室探伤装置的墙体可采用岩棉板等轻质材料，保证内部不透光，内墙体的颜色采用蓝色，提高了管件的检测精度。