[实用新型]一种真空电渣炉的真空系统

说明书

本实用新型涉及一种真空电渣炉的真空系统，属于冶金行业真空电渣炉技术领域。技术方案是：包含真空腔（1）、冷却器（2）、真空计（4）、放散阀（5）、真空表（6）、安全阀（7）、过滤器（8）、温度传感器（9）、温度表（10）、罗茨泵（11）、机械泵（12）、油水分离器（13）、过滤装置（14）、旁通阀（21）、截止阀一（22）和截止阀二（23），冷却器（2）通过主管道上的法兰连接到真空腔（1）的出口法兰上，安全阀（7）连接到冷却器（2）后的主管道上；本实用新型的有益效果是：电渣炉冶炼气体在经过冷却器和过滤装置后，其高温气体降到室温，大量粉尘被过滤，提高了真空泵组的气体清洁度，延长了整个真空系统的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种真空电渣炉的真空系统，属于冶金行业真空电渣炉技术领域。

背景技术

真空电渣炉是在真空环境下的电渣炉，其具有真空炉气体含量极低，成份可精确控制的优点，而且具有电渣炉纯度高，脱硫效果好等特点。其冶炼过程处于真空环境中，可以杜绝空气中的[O][N][H]干扰，精确控制其在钢水中的含量。从长远来看，真空电渣炉发展愿景比较广阔，将逐步替代普通电渣炉。

在电渣炉冶炼过程中会产生大量高温的烟雾和气体，对于真空系统来说是致命的，严重影响增压泵、罗茨泵等高真空泵的使用寿命，因此，一般的真空系统难以满足其使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种真空电渣炉的真空系统，电渣炉冶炼气体在经过冷却器和过滤装置后，其高温气体降到室温，大量粉尘被过滤，提高了真空泵组的气体清洁度，延长了整个真空系统的使用寿命，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种真空电渣炉的真空系统，包含真空腔、冷却器、真空计、放散阀、真空表、安全阀、过滤器、温度传感器、温度表、罗茨泵、机械泵、油水分离器、过滤装置、旁通阀、截止阀一和截止阀二，冷却器通过主管道上的法兰连接到真空腔的出口法兰上，冷却器的主管道上连接有放散管路，真空计、放散阀真空表安装在放散管路上，安全阀连接到冷却器后的主管道上；

所述过滤装置包含过滤池、磁过滤器、粗过滤器、循环泵、精过滤器和真空泵油，所述过滤池包含循环出油口、进气口、上盖、出气口、循环进油口和箱体，循环出油口和循环进油口分别位于箱体两侧下部，上盖扣在箱体的上部，进气口和出气口分别位于上盖上，循环进油口和循环出油口依次通过磁过滤器、粗过滤器、循环泵、精过滤器和真空泵油连接；

所述进气口通过法兰连接到安全阀的法兰上，出气口通过法兰与过滤器连接；温度传感器和温度表依次连接在过滤器之后的主管道上；截止阀二通过法兰连接在过滤器和罗茨泵之间的主管道上，截止阀一通过法兰连接到罗茨泵之后的主管道上；机械泵通过法兰连接到截止阀一之后的主管道上；旁通阀一端连接在截止阀二和温度表之间的主管道上，旁通阀另一端连接到截止阀一和机械泵之间的主管道上；油水分离器通过法兰安装在机械泵之后的主管道上。

所述冷却器的进水口连接有电控流量阀。

旁通阀与罗茨泵并列安装，截止阀一和截止阀二分别安装在罗茨泵前后。

所述进气口的上端通过法兰连接到安全阀的法兰上，进气口的下端深入到箱体的下部。

所述进气口的下端位于真空泵油液面以下，出气口位于真空泵油液面以上。

所述上盖和箱体之间设有密封垫。

本实用新型的有益效果是：电渣炉冶炼气体在经过冷却器和过滤装置后，其高温气体降到室温，大量粉尘被过滤，提高了真空泵组的气体清洁度，延长了整个真空系统的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的原理图；

图2为过滤池结构示意图；