[实用新型]一种模具加工用装夹台

说明书

本实用新型公开了一种模具加工用装夹台，包括支撑台和分别位于支撑台上两侧位置的夹块，其特征在于：所述支撑台两侧分别设有侧架，所述侧架顶端设有顶架，所述顶架设有内腔，所述内腔内设有双头电机，所述双头电机两端输出端分别设有锥齿轮一，所述锥齿轮一啮合设有锥齿轮二，所述锥齿轮二固定设有竖直伸出内腔的转轴，所述转轴底端设有螺纹杆，所述螺纹杆底部螺纹相接设有横向的压杆，所述压杆一端设有与侧架滑动相接的T型滑块一，另一端滑动相接设有铰接杆，所述压杆下方设有铰接块，所述铰接杆底端与铰接块铰接，所述铰接杆顶端铰接设有与夹块侧壁滑动相接的T型滑块二。本实用新型操作方便，通过双头电机的带动控制两侧夹块的夹紧位移。

技术领域

本实用新型涉及模具加工台领域，具体是指一种模具加工用装夹台。

背景技术

模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

而在模具加工的过程中，需要对模具进行夹紧固定，目前对于模具大部分采用人工的方式进行夹紧，容易产生模具在加工过程的偏移，而且无法实现自动化，进而影响模具加工生产的效率。

实用新型内容

本实用新型主要目的是解决现有技术的不足，提供一种模具加工用装夹台，操作方便，通过双头电机的带动控制两侧夹块的夹紧位移。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种模具加工用装夹台，包括支撑台和分别位于支撑台上两侧位置的夹块，所述支撑台两侧分别设有侧架，所述侧架顶端设有顶架，所述顶架设有内腔，所述内腔内设有双头电机，所述双头电机两端输出端分别设有锥齿轮一，所述锥齿轮一啮合设有锥齿轮二，所述锥齿轮二固定设有竖直伸出内腔的转轴，所述转轴底端设有螺纹杆，所述螺纹杆底部螺纹相接设有横向的压杆，所述压杆一端设有与侧架滑动相接的T型滑块一，另一端滑动相接设有铰接杆，所述压杆下方设有铰接块，所述铰接杆底端与铰接块铰接，所述铰接杆顶端铰接设有与夹块侧壁滑动相接的T型滑块二。

作为改进，所述支撑台上设有与夹块滑动相接的滑轨。

作为改进，所述侧架侧壁和夹块侧壁分别设有与T型滑块一和T型滑块二滑动卡接配合的T型滑槽一和T型滑槽二。

作为改进，所述压杆远离侧架的一端前侧设有滑柱，所述铰接杆设有供滑柱穿过和滑动的通槽，所述滑柱前端设有挡块。

作为改进，所述压杆设有供螺纹杆穿过的螺纹通孔。

作为改进，所述内腔内顶端设有与转轴转动相接的轴承稳定座，所述顶架底端设有供转轴穿过和转动的通口。

作为改进，所述侧架侧壁设有与双头电机电性连接的控制开关。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：将模具放入到支撑台上的中间位置，控制双头电机工作带动锥齿轮一转动的同时可以带动锥齿轮二转动，继而带动转轴和螺纹杆转动，螺纹杆转动会推动压杆上下移动，与此同时压杆一端的滑柱会在铰接杆上的通槽内滑动，从而带动铰接杆摆动，最终带动T型滑块二上下滑动来推动夹块左右移动，从而对中间的模具进行夹持稳定和放松移开，T型滑块一和T型滑槽一的配合设置保证了压杆的横向稳定性以及上下位移，铰接块的设置保证了铰接杆变换角度对夹块的推动效果，整体操作方便，提高了模具加工生产的效率。

附图说明

图1是本实用新型一种模具加工用装夹台的结构示意图。

图2是本实用新型一种模具加工用装夹台中A处的放大示意图。

图3是本实用新型一种模具加工用装夹台中压杆的连接示意图。

图4是本实用新型一种模具加工用装夹台中T型滑块二的结构示意图。