[实用新型]比重形状分选筛驱动机构

说明书

本实用新型涉及筛分设备，尤其涉及一种比重形状分选筛驱动机构，包括设置在架体上的横向的驱动轴，所述驱动轴上设置有多个偏心转子，相邻两个偏心转子之间的相位角不同，所述偏心转子包括圆盘，所述圆盘通过胀套偏心套装在驱动轴上，所述圆盘外套装有轴承，所述轴承外环套装有轴承座，所述轴承座上端设置有用于与筛板连接的连接板，所述轴承座两侧均设置有环形的外封盖，所述外封盖的内缘设置有指向圆盘的密封环，所述圆盘上设置有与密封环相匹配的密封沟槽，所述圆盘外端面外缘设置有环形的油槽，结构简单、工作稳定性高、润滑性能高。

技术领域

本实用新型涉及筛分设备，尤其涉及一种比重形状分选筛驱动机构。

背景技术

分选筛是常用的分选设备，主要包括旋振筛、滚筒筛、直线筛等多种形式，能够将不同粒径、密度、形状的物品进行分离，方便单独收集。

在不同的领域中，使用的分选筛形式不同，其中旋振筛主要用于粉末筛选，在药品、食品行业及建材行业使用广泛，滚筒筛主要应用于颗粒与块状物料之间的分离，直线筛主要用于筛除物料中的杂质，在对垃圾进行筛选时，由于垃圾中含有废金属、废玻璃、泥土等块状的垃圾，以及废纸、垃圾袋等片状的垃圾，在筛分时需要根据比重、形状进行筛分。

现有的垃圾分选的过程中，往往先将垃圾干燥，然后风选出废纸、垃圾袋等片状的垃圾，再通过磁选分离块状垃圾中的铁，过程麻烦，且能耗较高，为驱动筛体振动，通常采用振动电机起振，也有技术方案通过多幅偏心盘组驱动筛板，然而工作稳定性差，使用寿命短。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种结构简单、工作稳定性高、润滑性能高的比重形状分选筛驱动机构。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种比重形状分选筛驱动机构，包括设置在架体上的横向的驱动轴，所述驱动轴上设置有多个偏心转子，相邻两个偏心转子之间的相位角不同，所述偏心转子包括圆盘，所述圆盘通过胀套偏心套装在驱动轴上，所述圆盘外套装有轴承，所述轴承外环套装有轴承座，所述轴承座上端设置有用于与筛板连接的连接板，所述轴承座两侧均设置有环形的外封盖，所述外封盖的内缘设置有指向圆盘的密封环，所述圆盘上设置有与密封环相匹配的密封沟槽，所述圆盘外端面外缘设置有环形的油槽。

进一步地，还包括设置在架体上与驱动轴平行的横梁，所述横梁上设置有多个用于支撑驱动轴的支撑架，所述支撑架上端设置有支撑轴承，所述驱动轴穿过支撑轴承。

进一步地，相邻两个偏心转子之间设置有轴套，所述轴套两端设置有支撑环，所述轴套端部通过支撑环与偏心转子挤压。

本实用新型的有益效果在于：比重形状分选筛驱动机构，设置多个穿装在一起的偏心转子，通过偏心转子驱动筛板摆动，物料进行筛分，安装外封盖、密封环，能够与圆盘、轴承座配合形成油腔，对轴承进行润滑，加工油槽能够增加润滑油的存储量，增加润滑周期。

附图说明

图1为实施例1安装位置图示意图；

图2为实施例1结构图示意图；

图3为实施例1主视图示意图；

图4为偏心转子主视剖面图示意图；

图5为图4中A处局部放大图示意图；

其中：1-架体，2-减速器支架，3-减速器，4-驱动电机，5-横梁，7-驱动轴，8-轴承，9-轴承座，10-外端盖，11-连接板，12-轴套，13-支撑架，14-支撑轴承， 16-圆盘，17-胀套，19-密封环，20-油槽。

具体实施方式