[实用新型]上料装置

说明书

本实用新型公开了一种上料装置，包括：安装底板；支撑杆组件，包括支撑杆，设置在所述安装底板上，且所述支撑杆的直径不大于连接片的凹槽的直径，用于承载所述连接片；动力组件，设置有两组，分别设置在所述支撑杆组件的两侧；其中，每组所述动力组件分别设置有推板，所述动力组件用于将所述推板抵压在包括多组所述连接片的连接片组的侧面且带动所述连接片组向下料工位方向运动。克服传统的叠放的方式，通过支撑杆将表面不平整的连接片悬挂起来，有效克服该连接片的平稳度不高的问题，另外通过在连接片组两侧设置的两组推板进行左右限位，防止其发生倾斜，进一步增加其运行过程中的平稳度。

技术领域

本实用新型涉及电池制造设备技术领域，具体涉及一种用于给带凸台的转接片上料的上料装置。

背景技术

传统超声波设备中所用连接片为平整的金属薄片，如图1(a)、图2(a)所示，一般采用弹夹式上料，每片连接片之间能够完全贴合，可进行堆叠，平稳性好，而对于外部套设有凸台的新型连接片，如图1(b)、图2(b)所示，其表面非平面，无法采用传统弹夹式上料方式，因此急需寻找一种能够实现不平整表面的连接片的上料的上料装置。

有鉴于上述现有上料装置存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种上料装置，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于，克服现有的上料装置存在的缺陷，而提供一种能够实现不平整表面的连接片的上料的上料装置，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

一种上料装置，包括：

安装底板；

支撑杆组件，包括支撑杆，设置在所述安装底板上，且所述支撑杆的直径不大于连接片的凹槽的直径，用于承载所述连接片；

动力组件，设置有两组，分别设置在所述支撑杆组件的两侧；

其中，每组所述动力组件分别设置有推板，所述动力组件用于将所述推板抵压在包括多组所述连接片的连接片组的侧面且带动所述连接片组向下料工位方向运动。

作为一种优选的技术方案，所述支撑杆组件包括：

支撑杆；

支座，设置有两组，所述支座上设置有用于连接所述支撑杆的连接孔。

作为一种优选的技术方案，所述动力组件包括：

输送机，设置有两组，分别设置在所述支撑杆的两侧；

推板组件，设置有两组，每组所述推板组件包括推板，分别用于将靠近所述连接片组的皮带推向并抵压在所述连接片组的侧面。

作为一种优选的技术方案，任一组所述输送机连接第一驱动件，另一组所述输送机通过连接件与连接所述第一驱动件的所述输送机连接，使得靠近所述连接片组的两组所述皮带同步运动。

作为一种优选的技术方案，所述连接件包括：

推块，呈倒“凹”字形的柱体，且所述推块的侧面设置有凹槽，用于卡设皮带；

压板，设置有两组，分别设置在所述推块的两侧，用于将所述皮带抵压在所述推块的所述凹槽内。

作为一种优选的技术方案，所述压板上设置有至少一组贯通槽，所述贯通槽的尺寸不小于所述皮带上的齿条的尺寸。

作为一种优选的技术方案，所述推板组件包括：