[实用新型]一种便于快速定位轴承连接板的压装液压机

说明书

本实用新型涉及一种便于快速定位轴承连接板的压装液压机，其包括机架，所述机架上表面设置有模台，所述模台上方设置有下压板，所述机架上方设置有用于驱动下压板下移的液压缸，所述模台上表面通过弹簧嵌固有若干个定位柱，两个所述定位柱之间设置有定位板，所述定位板的上表面凹陷设置有供轴承连接板嵌置的定位槽，所述定位槽底壁贯穿设置有供每一定位柱插设的通孔；所述模台的上表面凹陷设置有嵌置槽，所述嵌置槽底壁设置有第二弹簧，所述第二弹簧的上表面焊接在定位板的下表面。本实用新型具有能够将轴承连接板的通孔快速插入定位柱，从而实现快速定位的效果。

技术领域

本实用新型涉及压装技术领域，尤其是涉及一种便于批量压制轴承连接板的压装液压机。

背景技术

液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械，它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉伸、粉末冶金、压装等等。

现有压装液压机如图1所示，其包括机架1，机架1上表面设置模台11，模台11上方设置有下压板12，机架1上方设置有用于驱动下压板12下压的液压缸13；模台11上表面凹陷设置有若干个定位槽（图中未示出），每一定位槽内部分别嵌置有定位柱111，定位柱111下端面设置有第一弹簧（图中未示出），第一弹簧远离定位柱111方向的一端与定位槽底壁相连；两个定位柱111之间共同设置有轴承连接板4，该轴承连接板4上表面且位于其两端分别贯穿设置有通孔211，每一通孔211内分别插设有轴承；在使用上述压装液压机对轴承连接板4进行压装时，首先将轴承连接板4同时套接在两个定位柱111上，此时每一定位柱111分别插设在对应位置的通孔211内，轴承的内侧壁与定位柱111的外侧壁相贴合，接着启动液压缸13，使其驱动下压板12向靠近模台11的方向移动，定位柱111受到下压板12的抵压而缩入对应位置的定位槽21内，下压板12继续下压并压制在轴承连接板4的上表面，以便将轴承紧固嵌置在轴承连接板4的通孔211内，从而完成了轴承连接板4的压装。

上述压装液压机的定位柱能够对轴承连接板起到定位作用，但是操作人员难以一次性使轴承连接板上的通孔同时套接在定位柱上，需要反复调整套接角度，因此该操作延长了加工时间，降低了加工效率，故有待改善。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于快速定位轴承连接板的压装液压机，其具有能够使轴承连接板快速对准并套接在定位柱上，以提高工作效率的优势。

一种便于快速定位轴承连接板的压装液压机，包括机架，所述机架上表面设置有模台，所述模台上方设置有下压板，所述机架上方设置有用于驱动下压板下移的液压缸，所述模台上表面通过弹簧嵌固有若干个定位柱，两个所述定位柱之间设置有定位板，所述定位板的上表面凹陷设置有供轴承连接板嵌置的定位槽，所述定位槽底壁贯穿设置有供每一定位柱插设的通孔；所述模台的上表面凹陷设置有嵌置槽，所述嵌置槽底壁设置有第二弹簧，所述第二弹簧的上表面焊接在定位板的下表面。

通过采用上述技术方案，将轴承连接板嵌置在定位槽内，此时轴承连接板的通孔位于定位柱的正上方，然后启动液压缸，使其驱动下压板下移，下压板首先碰触到定位板并使其沿定位柱的高度方向下移，从而使轴承连接板的通孔随定位板的下移而快速精准地套设在对应位置的定位柱上，从而实现了轴承连接板与定位柱的快速精准对接。

进一步地，所述第二弹簧朝向定位板方向的一端设置有支撑板，所述支撑板与定位板的下表面相贴合。

通过采用上述技术方案，通过加设支撑板来提高第二弹簧对定位板的支撑稳定性。

进一步地，所述定位板下表面设置有供支撑板嵌置的支撑槽。

通过采用上述技术方案，增大支撑板与定位板之间的接触面积，以用于进一步提高第二弹簧对定位板的支撑稳定性。

进一步地，所述定位板下表面转动连接有锁止板，所述锁止板的上表面与定位板的下表面相抵接。