[实用新型]降低能耗的三回程烘干滚筒

说明书

本实用新型涉及砂浆制备的技术领域，尤其是涉及一种降低能耗的三回程烘干滚筒，其包括筒体，所述筒体内设有内层筒壁、中层筒壁，所述内层筒壁的内壁上设有内层抄板，所述内层筒壁的外壁上设有中层抄板，所述中层筒壁的外壁上设有外层抄板，所述内层抄板上设有至少一个通孔。本实用新型具有使黄砂颗粒不易在内层抄板上结块，降低能耗的效果。

技术领域

本实用新型涉及砂浆制备的技术领域，尤其是涉及一种降低能耗的三回程烘干滚筒。

背景技术

黄砂烘干机是一种可以一次性干燥大量物料的干燥器，一般为转筒形式。黄砂烘干机用在砂浆拌和的工序之前，通过带动筒内的黄砂滚动，并使其洒落与热空气接触，从而将黄砂的水量降低至规定的范围，保证砂浆的生产质量。

公告号为CN207231174U的中国专利公开了一种用于加工黄砂的三筒烘干机，包括支架，电机，传动轮，传动轴，热风入口，出料筒，入料口，筒体，托轮，出料口，外层通道，中层通道，内层通道，废气出口，温度感应装置，外层抄板，中层抄板，内层抄板，筒体支撑件，外层抄板支撑杆，过滤网。

该烘干机的筒体内部设有内层筒壁和中层筒壁，内层筒壁的两端均为开口结构，中层筒壁朝向筒体进料端的一端为开口结构，另一端封闭。内层筒壁的外径小于中层筒壁的内径,中层筒壁的外径小于筒体的内径。内层筒壁、中层筒壁与筒体的轴线均重合，筒体内层筒壁内部的空间为内层通道，内层筒壁与中层筒壁之间为中层通道，中层筒壁与筒体内壁之间为外层通道。

黄砂由进料端进入筒体的内层通道,实现顺流烘干,黄砂在内层通道的内层抄板下不断提升、散落呈螺旋行进式实现热交换，黄砂移动至内层通道的另一端进入中层通道，进行逆流烘干，黄砂在中层通道不断地被反复扬进，黄砂在中层通道既充分吸收内层通道散发的热量，又吸收中层通道的热量，同时又延长了干燥时间，黄砂在此达到最佳干燥状态。黄砂行至中层通道另一端而落入外层通道，黄砂在外层通道内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的黄砂在热风作用下快速行进排出筒体，黄砂在外层通道内通过外层抄板的反复扬起进行充分干燥，由此完成干燥目的，已经充分干燥的黄砂经由出料筒到达筒体的出料端。

上述现有技术方案存在以下缺陷：由于进入烘干滚筒的黄砂颗粒较为细小，且含水量较高，黄砂在内层通道被内层抄板提升时，与内层抄板紧贴的一部分黄砂颗粒附着在内层抄板上，无法与热风接触，容易结块，需要大量的热风才能将结块的黄砂烘干并吹落，增加了能耗。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种降低能耗的三回程烘干滚筒，其具有使黄砂颗粒不易在内层抄板上结块，降低能耗的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种降低能耗的三回程烘干滚筒，包括筒体，所述筒体内设有内层筒壁、中层筒壁，所述内层筒壁的内壁上设有内层抄板，所述内层筒壁的外壁上设有中层抄板，所述中层筒壁的外壁上设有外层抄板，所述内层抄板上设有至少一个通孔。

通过采用上述技术方案，在进行烘干时，通孔附近的黄砂会与热风直接接触并被烘干，从而变得疏松，并被热风不断剥离，与内层抄板紧贴的一部分黄砂从通孔处不断洒落，可以减少黄砂结块现象的发生,降低设备运行的能耗。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述通孔为腰型孔。

通过采用上述技术方案，将通孔设为腰型孔,在开设相同面积的孔时,可以使含水量较高的黄砂块不易整体脱落,保证扬砂的质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述腰型孔垂直于筒体轴线设置,所述腰型孔内穿设有滑块，所述滑块与腰型孔之间滑动配合，所述滑块朝向筒体进料端的一侧设有定位块，所述滑块朝向筒体出料端的一侧设有推块，所述定位块和推块朝向内层抄板的一侧均与内层抄板贴合。