[实用新型]一种湿浆混料机的出料机构

说明书

本实用新型公开了一种湿浆混料机的出料机构，设置在混料桶的出口处，包括与混料桶相通的出料管，出料管的下方设置有与其相通的落料管。出料管内设置有可沿其滑动的堵料头，堵料头用于关闭混料桶的出口并调节落料管的出料量，堵料头的一端为与混料桶的出口匹配的斜面，另一端为圆形的连接面，堵料头在丝杆驱动装置作用沿出料管滑动，连接面上固定有与出料管密封匹配的第一密封组件，出料管远离混料桶一端设置有第二密封组件。该出料机构结构简单、紧凑，出料效果好。在堵料头和出料管内增设第一密封组件和第二密封组件，密封效果好，有效防止湿浆进入丝杆驱动装置。

技术领域

本实用新型涉及原料混料技术领域，特别涉及一种湿浆混料机的出料机构。

背景技术

混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀。广泛的运用于粉状树脂成型料的混合，也可以用于液体树脂成型料的混合。混料机需要通过出料机构将混料完成的混合料排出。现有的混料机出料机构的三通阀，结构复杂，价格昂贵，维修成本高。且若物料为湿浆，液态的物料容易进入出料机构的驱动装置，损坏驱动装置，造成出料机构损坏。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种湿浆混料机的出料结构。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种湿浆混料机的出料机构，设置在混料桶的出口处，包括与混料桶相通的出料管，所述出料管的下方设置有与其相通的落料管，其特征在于：所述出料管内设置有可沿其滑动的堵料头，所述堵料头用于关闭混料桶的出口并调节落料管的出料量，所述堵料头的一端为与混料桶的出口匹配的斜面，另一端为圆形的连接面，所述堵料头在丝杆驱动装置作用沿出料管滑动，所述连接面上固定有与出料管密封匹配的第一密封组件，所述出料管远离混料桶一端设置有第二密封组件。

本实用新型的有益效果是，设置出料管和落料管，且由堵料头的滑动控制落料管的开合和出料量，由丝杆驱动装置驱动堵料头滑动，结构简单、紧凑，出料效果好。且在堵料头和出料管内增设第一密封组件和第二密封组件，密封效果好，有效防止湿浆进入丝杆驱动装置，有效保护丝杆驱动装置，延长使用寿命。

优选地，所述丝杆驱动装置包括固定在出料管一端的盖板，所述第二密封组件与盖板固结，所述盖板螺纹连接有丝杆，所述丝杆一端穿过盖板连接有驱动其旋转的手轮，另一端插入出料管与并堵料头转动连接，并可带动所述堵料头沿出料管滑动。

优选地，所述丝杆一端设置有一凸台，所述连接面上设置有与凸台匹配的放置槽，所述放置槽外固定有限制凸台滑出的限位块。凸台和放置槽实现丝杆和堵料头的转动连接，在限位块的固定作用下，堵料头在丝杆带动下随其共同移动。

优选地，所述第一密封组件包括固定在连接面上的密封板，所述密封板与出料管内壁的接触面设置有密封环，所述密封环内设置有密封圈，所述第二密封组件与第一密封组件结构相同。第一密封组件和第二密封组件可有效防止灰尘和物料进入丝杆驱动装置，损坏丝杆，防止丝杆生锈卡顿。

优选地，所述丝杆驱动装置还包括设置在丝杆两侧的两个导向杆，所述导向杆一端穿过盖板，盖板上设置有供导向杆穿过的通孔，另一端插入所述出料管与堵料头固结，所述连接面上设置有与导向杆匹配的固定座。通过导向杆的导向作用，使堵料头的移动更加稳定，避免发生转动，产生偏移。

优选地，所述固定座和导向杆螺纹连接，方便拆卸和安装。

优选地，所述落料管的开口处固定有过筛网，所述落料管上固结有搭扣锁，所述过筛网上固结有与搭扣锁匹配的卡块。可对出料的物料进行过滤，且过筛网与落料管固定快捷简便。

优选地，所述出料管通过连接法兰与混料桶固结。