[实用新型]一种转子组装站用上轴承来料加工机构

说明书

本实用新型涉及一种转子组装站用上轴承来料加工机构，包括上轴承支架；在所述上轴承支架的上方设有压机，在压机上设有用于嵌入上轴承的嵌入腔；所述压机的下方设有容纳转子的转子加工位，加工位内设有用于放置上轴承的放置腔；所述转子加工位的一侧上方设有定位夹爪；位于所述上轴承支架的下方设有顶升气缸，所述顶升气缸的伸缩杆穿出上轴承支架将放置腔内的上轴承往上顶起；所述压机的一侧设有上轴承推送机构，用于将上轴承推入转子加工位中，本实用新型的转子组装站用上轴承来料加工机构，整体结构布局合理，能自动完成对转子上轴承的装配，整个过程全自动化完成，装配精度和效率大大提升，降低了人工成本，提升了企业的实际竞争力。

技术领域

本实用新型涉及转子组装设技术领域，尤其涉及一种转子组装站用上轴承来料加工机构。

背景技术

电机转子在生产过程中，需要经过压入上下卡簧和上下轴承，以及清洗排屑等工序；但是目前的加工大多采用手工方式，这样的方式不但效率低，不合格率也高，逐渐被淘汰，所以目前设计了一种能够自动化完成对转子组装的一种设备，用于符合企业的要求，但是还缺少一种能实现对上轴承装配的加工机构。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种操作便捷，能自动化完成对转子的上轴承装配，装配效率和精度均高的转子组装站用上轴承来料加工机构。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种转子组装站用上轴承来料加工机构，包括上轴承支架；在所述上轴承支架的上方设有压机，在压机上设有用于嵌入上轴承的嵌入腔；所述压机的下方设有容纳转子的转子加工位，加工位内设有用于放置上轴承的放置腔；所述转子加工位的一侧上方设有定位夹爪；位于所述上轴承支架的下方设有顶升气缸，所述顶升气缸的伸缩杆穿出上轴承支架将放置腔内的上轴承往上顶起；所述压机的一侧设有上轴承推送机构，用于将上轴承推入转子加工位中。

进一步的，所述上轴承推送机构包括位于上轴承支架上方的第二底板，第二底板上开有推动槽，在所述推动槽内开有滑动槽；所述第二底板的上方设有通过上轴承气缸可移动的第一底板，在所述第一底板上开有多个容纳上轴承的圆孔，圆孔内设有多个上轴承杆，在上轴承杆上设有多个依次上下分布的上轴承；所述滑动槽内设有通过滑动组件可前后移动的移动件，当所述上轴承气缸推动第一底板往前移动时，上轴承通过圆孔落入到推动槽内，并经由移动件在推动槽内往前推入转子加工位中。

进一步的，所述滑动组件包括无杆气缸，无杆气缸驱动位于连接件滑轨上的连接件进行横向移动

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的转子组装站用上轴承来料加工机构，整体结构布局合理，能自动完成对转子上轴承的装配，整个过程全自动化完成，装配精度和效率大大提升，降低了人工成本，提升了企业的实际竞争力。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为附图1的另一视角的结构示意图；

附图3为本实用新型的局部结构示意图；

其中：上轴承支架1、压机2、放置腔3、转子加工位4、顶升气缸5、上轴承推送机构6、第二底板650、推动槽651、滑动槽652、上轴承气缸653、第一底板654、圆孔655、上轴承杆656、上轴承657、移动件658、无杆气缸659、连接件滑轨660、定位夹爪661。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。