[实用新型]一种便于进行杂质分离的静电喷涂粉末回收装置

说明书

本实用新型公开了一种便于进行杂质分离的静电喷涂粉末回收装置，包括喷淋室，喷淋室的上部内壁固定连接有喷头，喷淋室和结晶室之间的输料管上串联有电磁阀，结晶室的下部通过输料管连通到清洗室，清洗室的上部内壁固定连接有喷头，第一过滤网的右侧上表面安置有刮板，清洗室的左侧设置有烘干室，烘干室的下部通过蒸汽管与结晶室的上部相互连通。本实用新型设置的清洗室能够对结晶后的喷涂粉末颗粒物进行冲洗，将灰尘等杂质冲洗掉，提高杂质分离的程度，和回收的喷涂粉末的纯度，设置的烘干室能够对喷涂粉末晶体进行烘干，便于直接再次利用，设置的沉淀室能够对喷淋用的水和清洗用的水进行过滤，便于循环利用，减少水资源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及静电喷涂技术领域，具体为一种便于进行杂质分离的静电喷涂粉末回收装置。

背景技术

静电喷涂，是一种利用高压静电电场使涂料微粒携带负电荷，将工件接地，使工件带有正电荷，使涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法，与常用的涂装方法相比，静电喷涂更加的环保，在喷涂过程中不需要添加化学溶剂、涂装能够得到较厚的图层、满足大多数工件的喷涂要求和喷涂原料能够回收利用，喷涂粉末的回收可分为湿式法和干式法，目前，现有的湿式法静电喷涂粉末回收装置在使用时存在，在过滤时易将喷涂粉末一同过滤，降低了粉末的回收率，喷淋用的水不能够循环利用造成水资源的浪费，结晶室的温度不能够再次利用，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于进行杂质分离的静电喷涂粉末回收装置，解决了在过滤时易将喷涂粉末一同过滤、喷淋用的水不能够循环利用造成水资源的浪费和结晶室的温度不能够再次利用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于进行杂质分离的静电喷涂粉末回收装置，包括喷淋室，所述喷淋室的上部内壁固定连接有喷头，且喷淋室的下部通过输料管连通到结晶室，所述喷淋室和结晶室之间的输料管上串联有电磁阀，所述结晶室的下部通过输料管连通到清洗室，所述清洗室的上部内壁固定连接有喷头，且清洗室的中间部位设置有第一过滤网，所述第一过滤网的右侧上表面安置有刮板，所述清洗室的左侧设置有烘干室，所述烘干室的下部通过蒸汽管与结晶室的上部相互连通，且烘干室的左侧设置有取料口，所述清洗室的下部通过输料管与沉淀室相互连通，所述沉淀室的内部设置有第二过滤网，且沉淀室的右侧设置有水泵，所述沉淀室通过循环水管与喷淋室上的喷头相互连通。

优选的，所述喷淋室的左侧通过输料管连通到喷涂场所，且喷淋室左侧的输料管上串联有抽气机，所述喷淋室的上部右侧通过排气口连通到外界。

优选的，所述结晶室的右侧外壁固定连接有温度调节器，且结晶室的下部固定连接有振动器，所述结晶室和清洗室联通的输料管上串联有电磁阀。

优选的，所述清洗室上对应第一过滤网左侧位置处与烘干室右侧上部相互连通，所述烘干室的右侧内壁固定连接有挡板，且烘干室和蒸汽管的连接口位于烘干室上第一过滤网的下部，所述烘干室的右侧通过循环水管与沉淀室相互连通。

优选的，所述沉淀室的上部通过安装块固定连接有电动推杆，所述电动推杆远离安装块的一端贯穿清洗室的内壁与刮板固定连接。

优选的，所述第二过滤网竖直放置在沉淀室的中间部位，所述沉淀室与蒸汽管和输料管的连通部位均位于第二过滤网的左侧，所述沉淀室与循环水管的连通部位位于第二过滤网的右侧，且沉淀室上的水泵串联在循环水管上。

优选的，所述抽气机、电磁阀、温度调节器、电动推杆、水泵、烘干室和振动器的输入端均与装置上的控制器的输出端电性连接，且控制器的输入端通过导线与外部电源电性连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于进行杂质分离的静电喷涂粉末回收装置，具备以下有益效果：