[实用新型]往复式刷扫胶管上部防粘粉料的处理机构

说明书

本实用新型涉及往复式刷扫胶管上部防粘粉料的处理机构，其包括装载有防粘粉料的粉料盒、连接在粉料盒出口处的接漏盒、位于接漏盒上方且沿着胶管长度方向延伸的定位轴、绕着定位轴转动设置在定位轴上的扇形齿块、设置在粉料盒上且与扇形齿块相啮合的齿轮、用于驱动齿轮正反向转动的马达、以及固定在扇形齿块上且位于胶管上方的毛刷。本实用新型通过接漏盒将胶管移出所带出的粉料收集，同时由毛刷的刷毛在胶管的相对两侧进行往复式摆动，进而将胶管上部多余的防粘粉料刷扫下落至接漏盒中，降低防粘粉料的浪费，也减少粉尘的扩散，进而降低胶管表面防粘处理中造成环境污染的概率。

技术领域

本实用新型属于胶管生产设备领域，具体涉及一种往复式刷扫胶管上部防粘粉料的处理机构。

背景技术

众所周知，胶管在挤塑成型后，先进行冷却，后风干，然后，裁切需要的尺寸，并自外侧面接触式的堆积在料框中。

然而，随着温度的变化，尤其是在夏天，由于在胶管成型过程中没有对表面进行处理，裁切后的胶管很容易粘结在一起，这样一来，严重影响了胶管的品质。

为了克服上述技术缺陷，在胶管冷却风干后，进行防粘处理，具体的，将胶管自防粘粉料中穿过，使得胶管表面粘结有防粘粉，这样一来，由防粘粉形成的隔层将胶管之间相隔开设置。但是，在胶管穿过防粘粉料过程中，难免或带出粉料，位于胶管侧部和底部多余的粉料会直接散落，位于胶管上部多余的粉料很难自由散落，如不对胶管上部进行清理，造成粉料的消耗比较大，而且在后续加工中，会到处散落，严重影响车间的环境。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的往复式刷扫胶管上部防粘粉料的处理机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种往复式刷扫胶管上部防粘粉料的处理机构，其包括装载有防粘粉料的粉料盒，其中粉料盒两端部形成有供胶管穿过的进口和出口，胶管自防粘粉料内穿过、并向出口移出粉料盒，

处理机构还包括连接在粉料盒出口处的接漏盒、位于接漏盒上方且沿着胶管长度方向延伸的定位轴、绕着定位轴转动设置在定位轴上的扇形齿块、设置在粉料盒上且与扇形齿块相啮合的齿轮、用于驱动齿轮正反向转动的马达、以及固定在扇形齿块上且位于胶管上方的毛刷，其中在齿轮的正反向转动下，扇形齿块带动毛刷绕着定位轴左右往复摆动，毛刷的刷毛将经过毛刷下方胶管上部多余的防粘粉料刷落至接漏盒中。

优选地，毛刷包括固定在扇形齿块远离扇形端部的刷柄、设置在刷柄底部的刷座、分布在刷座底部的多个刷毛体，其中刷座沿着胶管长度方向延伸设置，多个刷毛体沿着刷座长度方向间隔分布。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，在粉料盒上设有绕着水平方向上下翻转的翻转座，在粉料盒对应侧壁上设有支撑板，翻转座架设在支撑板上，定位轴固定在支撑板上且位于翻转座的下方，马达和齿轮设置在翻转座上。

优选地，马达暗藏在翻转座内，且在翻转座上形成有供齿轮运动区域的齿轮槽，马达的输出轴伸入齿轮槽中与齿轮对接，且扇形齿块的上部能够在齿轮槽中往复摆动。通过翻转座的设置，能够及时对毛刷的清理，以及更换。

优选地，在翻转座上的搭接口，接漏盒包括固定在粉料盒上的盒体、翻转设置在盒体顶部且压设在翻转座的搭接口上的翻盖。通过翻盖的设置，防止在刷扫过程中的粉尘飞扬。

根据本实用新型的又一个具体实施和优选方面，处理机构还包括设置在接漏盒内且水平支撑胶管的支撑辊、与支撑辊垂直且并排设置在支撑辊一侧的两个导向辊，其中支撑棍和导向辊分别绕自身轴心转动设置。

优选地，两个导向辊之间的间距与胶管的外径相等。

优选地，支撑辊与胶管垂直设置。

此外，分别在进口和出口处且固定在粉料盒上的第一接头和第二接头。