[实用新型]用于均匀挤出凝胶的装置

说明书

本实用新型涉及医药制品技术领域，涉及用于均匀挤出凝胶的装置，包括推送装置，凝胶灌入机，推送轴杆和挤出腔室，所述推送装置与推送轴杆连接；所述挤出腔室有不锈钢钢制成，包括筒体和锥形筒，所述筒体端面设置安装板，其中推送杆穿过安装板并伸入筒体内部；所述筒体内部设置第一网板，双螺旋桨和第二网板，所述锥形筒包括变径区和等径区，所述变径区内壁为锥面，位于等径区内壁上设置膨化腔；所述膨化腔为一个或者多个；所述凝胶灌装输入机通过输送管道与筒体贯通。本实用新型结构新型，改变了现有技术中的结构，可以实现对凝胶的均匀挤出，同时可以实现凝胶挤出的微调节。

技术领域

本实用新型涉及医药制品技术领域，具体涉及用于均匀挤出凝胶的装置。

背景技术

生物凝胶属于胶装结构，包括内部存在细小的网状结构，一般的设计在锥形的出料筒体内部设置活塞，活塞与轴杆连接，轴杆与往复运动电机连接，通过电机实现对凝胶的挤出，但是这种简单的结构，凝胶的均匀度较差，有的改变是在出料筒的锥面上进行改进，例如改变锥面的弧度，曲率等，但是这种改进的仍然存在均匀较差的问题，为此，特设计此发明创造。

实用新型内容

为了解决上述现有技术问题，本实用新型提供了用于均匀挤出凝胶的装置，可以改善以上的不足。

本实用新型涉及用于均匀挤出凝胶的装置，包括推送装置，凝胶灌入机，推送轴杆和挤出腔室，所述推送装置与推送轴杆连接；所述挤出腔室由不锈钢钢制成，包括筒体和锥形筒，其表面做防锈处理，所述筒体端面设置安装板，安装板为圆形结构，其四周密封，作为筒体密封板，其表面设置辅助门，辅助门可以打开进入管体内，其中推送杆穿过安装板并伸入筒体内部；所述筒体内部设置第一网板，双螺旋桨和第二网板，所述推送轴杆端头设置活塞和丝杆转轴，丝杆螺旋升角在3°-15°之间，所述活塞中心位置设置丝杆螺母，所述丝杆转轴和推送轴杆同轴连接，丝杆轴杆前段中间穿过丝杆螺母并第一网板转动连接，丝杆轴杆端部与双螺旋桨连接；所述第二网板设置在筒体和锥形筒连接位置上；所述第二网板靠近双螺旋桨一侧设置缓冲档杆；缓冲挡杆为胶质杆，其目的避免双螺旋桨与第二网板发生剐蹭，它位于第二网板中心位置并与双螺旋桨的中心同轴等高；对于第一网板和第二网板的设计，第一网板的网孔大于第二网板的网孔，采用六边形或者圆孔形式，第二网板和第二网板为不锈钢板或者银钢复合板；两种网板的孔径不同；网口内陷设计，网孔中间位置的内径小于两侧的内径，便于凝胶的流动；所述锥形筒包括变径区和等径区，变径区与等径区接触位置自然过渡，所述变径区内壁为锥面，位于等径区内壁上设置膨化腔；膨化腔可以对凝胶实现再次的膨化微处理，可以起到均匀的作用；所述膨化腔为一个或者多个；其个依据等径区的长度设计，对于膨化腔的形式可以设计为圆柱型腔或者椭圆型腔，所述凝胶灌装输入机通过输送管道与筒体贯通。

进一步的，所述推送装置为常见的往复推送机，通过往复式电机的推送实现来回运动，电机上设置变速器，往复电机带动对轴杆的控制。

进一步的，所述等径区端部设置变径管，变径管可以实现对凝胶挤出量的调节，适合不同的凝胶管尺寸。

进一步的，所述变径管内至于锥形筒口部。

进一步的，所述变径管包括弧形内腔，弧形内腔与等径区内壁自然过渡。

进一步的，所述第一网板与第二网板之间存在间隔距离。

进一步的，所述丝杆转轴上，筒体和锥形筒和内壁上均设置不沾层，不沾层采用高温喷涂处理，厚度为0.1-1.0mm，首先在筒体和锥形筒体内壁喷砂或滚压或压花成形有植孔结构，然后喷涂在其表面。

进一步的，所述不沾层为镀铬层或镀镍层或镀钛层。

本实用新型结构新型，改变了现有技术中的结构，可以实现对凝胶的均匀挤出，同时可以实现凝胶挤出的微调节。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。