[实用新型]一种大型箱型梁焊接平台

说明书

本实用新型提供了一种大型箱型梁焊接平台，包括并列摆放的第一工字钢与第二工字钢，第一工字钢与第二工字钢之间设有多个连接板，所述第一工字钢与第二工字钢通过多个连接板连接，所述连接板上方设有定位装置，所述大型箱型梁放置在定位装置内通过螺栓固定；在两根工字钢的基础上均匀布置多个定位装置，确保每个定位装置之间处于同一水平面，每个定位装置中的第一竖板和第二竖板垂直于横板，保证焊接时的稳定性与连接性，将大型箱型梁放置到该平台上，可以保证焊接时各个板件之间的垂直度与平行度，锁紧固定牢固，焊接变形量小，做到工装定位、夹紧，一步将尺寸装焊到位，且装焊完的梁平面度和直线度均一次验收合格，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及梁类零件焊接的技术领域，尤其是涉及一种大型箱型梁焊接平台。

背景技术

大型梁类零件主要应用于钢桥上，零件长度较长，基本都在10米以上，平面度和直线度的要求又极高。现装焊此类零件主要采用大型装焊平台，靠角尺的办法来装焊零件，不足之处就是，设备投入较高，大型箱型梁的尺寸控制上难以把握，变形量也无法预知，焊完后校正工作量大，且返工率较高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种大型箱型梁焊接平台，解决了现有焊接平台设备投入较高，大型箱型梁的尺寸控制上难以把握，变形量也无法预知，焊完后校正工作量大，且返工率较高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种大型箱型梁焊接平台，包括并列摆放的第一工字钢与第二工字钢，第一工字钢与第二工字钢之间设有多个连接板，所述第一工字钢与第二工字钢通过多个连接板连接，所述连接板上方设有定位装置，所述大型箱型梁放置在定位装置内通过螺栓固定。

优选方案中，所述定位装置中的横板设在连接板上方，横板上方两侧设有第一竖板与第二竖板。

优选方案中，所述第一竖板一侧设有第一筋板，第一筋板连接第一竖板与横板，所述第二竖板一侧设有第二筋板，第二筋板连接第二竖板与横板。

优选方案中，所述第二竖板上设有多个螺栓，所述螺栓穿过第二竖板抵靠在大型箱型梁一面并锁紧。

优选方案中，所述第一竖板和第二竖板垂直于横板。

优选方案中，所述多个连接板上方的定位装置处于同一水平面。

本实用新型提供了一种大型箱型梁焊接平台，焊接平台底座采用两根工字钢通过连接板连接加固，确保底座自身的稳定性，在两根工字钢的基础上均匀布置多个定位装置，确保每个定位装置之间处于同一水平面，每个定位装置中的第一竖板和第二竖板垂直于横板，第一竖板与横板为大型箱型梁的焊接基准，第二竖板上的螺栓用于锁紧大型箱型梁的右侧板，保证焊接时的稳定性与连接性，将大型箱型梁放置到该平台上，可以保证焊接时各个板件之间的垂直度与平行度，锁紧固定牢固，焊接变形量小，做到工装定位、夹紧，一步将尺寸装焊到位，且装焊完的梁平面度和直线度均一次验收合格，适合推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型总体结构视图；

图2是本实用新型定位装置结构视图；

图3是本实用新型大型箱型梁安装结构视图；

图4是本实用新型大型箱型梁安装正视图；

图中：第一工字钢1；连接板2；第二工字钢3；定位装置4；横板401；第一筋板402；第一竖板403；第二竖板404；第二筋板405；螺栓406；左侧板5；顶板6；内板7；右侧板8；底板9。

具体实施方式

实施例1